在用球罐的裂纹分析及修复.pdfVIP

石 油 工 程 建 设 2009年 2月 ★ ★ ★ ★ ★ ★ 刘振干，周红普，胡彬彬 (中国石油天然气第～建设公司，河南洛阳 471023) 摘 要 ：某油田公司液化气罐 区4台400m 液化气球罐 ，发现有不同程度的裂纹，为此从组装、焊 接、材质、机械损伤、应力腐蚀这5个方面分析 了球罐安装过程 中导致裂纹产生的主要因素：针对4 台球罐的具体情况，又从线能量的控制、焊缝表面缺陷的修复、内部缺陷的修复、球罐热处理等方面 提出了修复措施 实践证明．修复措施可靠．保证 了球罐的安全运行 关键词 ：球罐 ：裂纹 ；原因分析；修复措施 中图分类号：TE972 文献标识码：B 文章编号：1001—2206 (2009)01—0060—03 1 球罐概况 要求而进行强力组装 ．就会产生约束应力 ．焊后应 某油 田公司液化气罐区4台400IT3／液化气球 力无法释放．会产生裂纹 罐于 1998年制造 、安装并投入使用 ．编号分别为 2．2 焊接 因素 5、6、7、8。2005年经特检 中心开罐检查 ，发 焊接形成的小缺陷，如表面气孔、弧坑 、裂纹 现裂纹共 108处 ．其 中单个裂纹最长 500mm．最 等 ．容易产生微裂纹，在球罐加压使用时裂纹容易 深 11mm 球罐技术参数见表 1．球罐裂纹统计见 扩张：焊接次序 的不合理 ．导致球体内的应力不能 表 2 最大限度地释放 ．而后的残余应力很大．容易形成 表 1 球罐技术参数 冷裂纹、热裂纹；球罐焊接采用的焊接方法、焊接 项 目 技术参数 项 目 技术参数 线能量的大小、焊接的预热及后热等不当．也容易 容器类别 Ⅲ 容积／rn3 400 使球罐产生裂纹 设计温度 ／℃ -241～5O．O 设 汁压力／MPa 1，63 2．3 材质 因素 介质 液化石油气 板厚／mm 22 ￥ 羊 羊 单 ￥ 氢含量的增加 ．使材料脆性升高，硬度增加， 材质 16MnR 焊条 J507 导致韧性下降．扩散氢量对冷裂纹的产生和扩展起 表 2 球罐裂纹统计 了一定作用 ．在含氢量较高．而预热温度不足的情 BC环焊缝 CD环焊缝 母材 单个裂纹 况下，会产生裂纹 ：合金元素对热裂纹 中的结晶裂 编号 裂纹 裂纹总 裂纹数 裂纹总 裂纹 裂纹总 最大长度 数 长／mm 长／mm 数 长／mill ，mm 纹产生有很大影响，硫、磷的微量存在也都会增大 5球罐 9 1160 l2 760 300 产生结晶裂纹的倾向 6球罐 31 4740 l3 740 500 2．4 机械损伤因素 7球罐 7 757 l 35 l4 792 l9O 组装临时工夹具部位，其硬度高于其他部位 ． 8球罐 3 l70 5 690 l3 760 490 其残余应力也较高．容易产生裂纹 球罐板在运 合计 50 6827 6 725 52 7552 输 、压制、组装过