矿井运输安全与监管03.pptVIP

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2.3.3对倾斜井巷串车提升信号的要求 1)开车信号为转发信号,应必须由井底控制,但不能直发提升机房。井底不发开车信号,则井口无法发送开车信号至提升机房。 2)开车信号应有灯光保留,以增加安全性。 3)停车信号为直发瞬动信号,可兼做事故信号。 4)在各甩车场安设甩车时,有声光信号。 5)井口、井底、各水平甩车场必须悬挂“行人不行车,行车不行人”的灯光信号装置。 6)串车提升各车场必须设有信号硐室及躲避硐。信号装置要声光齐全,通讯设备可靠。兼做行人的运输斜巷,要设置红灯信号,行车时红灯亮。 7)在各车场安设甩车时能发出警号的信号装置。 2.3.4防护装置的检查 1)检查挡车装置和防跑车防护装置是否按要求设置,并做到灵活可靠,安全无误,坚持使用。 2) 检查该安装防坠器的提升容器是否安装,是否完好,是否定期试验,有无记录 3)检查信号闭锁系统是否安装,是否正常使用,声光信号是否齐全。 4)检查串车提升各车场是否设有信号硐室及躲避硐 2.4钢丝绳及其连接装置的安全运行要求及检查 2.4.1对提升钢丝绳的要求 1) 提升钢丝绳安全系数必须达到下表中规定的数值: 2)提升钢丝绳断丝和磨损达到下列数值时,必须更换: (1)升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳断丝为5%。 (2)专为升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳(包括缓冲绳)和兼作运人的钢丝绳牵引带式输送机的钢丝绳断丝为10%。 (3)提升钢丝绳磨损率达到10%时,必须更换。 钢丝绳磨损后最小的直径要求: Dmin=D标-0.1D标 钢丝绳的直径是它的最大外径 3)对钢丝绳的缠绕要求 钢丝绳绳头固定在滚筒上时,应符合下列要求: (1)必须有特备的卡绳装置,严禁系在滚筒轴上。 (2)绳孔不得有锐利的边缘,钢丝绳的弯曲不得形成锐角。 (3)滚筒上应经常缠留3圈绳,用以减轻固定处的张力,还必须留有作定期检验用的补充绳。 (4)缠绕钢丝绳的层数严禁超过: A 立井升降人员或升降人员和物料的1层;专为升降物料的2层。 B 倾斜井巷升降人员或升降人员和物料的2层;专为升降物料的3层, C 建井期间升降人员和物料的2层。 (5)滚筒上缠绕2层或2层以上钢丝绳时,滚筒边缘高出最外一层钢丝绳的高度,至少为钢丝绳直径的2.5倍; 4)钢丝绳的检验 (1)新绳到货后,应由检验单位进行验收检验。 (2)对每卷钢丝绳必须保存有包括出厂厂家合格证(有MA)、验收证书等完整的原始资料。 (3)保管超过1年的钢丝绳,在悬挂前必须再进行1次检验,合格后方可使用。 (4)升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳,自悬挂时起每隔6个月检验1次;悬挂吊盘的钢丝绳,每隔12个月检验1次。 (5)升降物料用的钢丝绳,自悬挂时起12个月时进行第1次检验,以后每隔6个月检验1次。 2.4.2连接装置 1)斜井巷运输时,矿车与矿车之间的连接、矿与钢绳之间的连接,必须使用不能自行脱落的连接装置,并加装保险绳。 2)斜井巷运输用的矿车连接装置,必须至少每年进行1次2倍于其最大静负荷重的拉力试验, 2. 4.3对钢丝绳和连接装置的检查 1) 检查提升钢丝绳安全系数是否达到规定数值,检计算依据 2)检查钢丝绳断丝和磨损情况 3)检查钢丝绳的缠绕情况 4)检查钢线绳有无异常情况 5)检查钢丝绳的检验和自检情况,检记录 6)检查连接装置是否符合要求,有无保险绳 7) 检查连接装置试验情况,检记录 2.6机房内资料与记录 (1)绞车说明书。 (2)绞车总装配图。 (3)制动装置结构图和制动系统图。 (4)电气系统图。 (5)提升装置(绞车、钢丝绳、天轮、提升容器、防坠器和罐道等)的检查记录簿。 (6)钢丝绳的检验和更换记录簿。 (7)安全保护装置试验记录簿。 (8)事故记录簿。 (9)岗位责任制和设备完好标准。 (10)司机交接班记录簿。 (11)操作规程。 制动系统图、电气系统图、提升装置的技术特征和岗位责任制等必须悬挂在绞车房内 斜井提升容器的最大速度限制 斜井人车:5m/s,且不大于设计的允许最大速度 矿车: 5m/s 箕斗: 7m/s * * ≥5 ≥6.5 提物 ≥7 ≥9 提人 使用中 新绳   捻 距 6股绳 最大外径 6股绳 2. 5提升机滚筒、天轮与钢丝绳之间关系 2.5.1角度关系 天轮到滚筒的钢丝绳,最大内偏角不得超过1度30分。 2.5.2、提升机的滚筒、天轮与钢丝绳的直 径应符合下列规定: 1)地面提升装置的滚筒直径不得小于钢丝绳直径的80倍,井下提

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