自备热电站电气专业施工方案.docVIP

山西铝厂三期工程扩80万吨氧化铝项目 自备热电站电气专业施工方案 工程概况 山西铝厂三期自备热电站工程，由沈阳铝镁设计研究院设计。主厂房内设备主要有：3台UG——240/9.8M2型高温高压循环硫化床锅炉；B25——8.83/1.27型背压式汽轮发电机组和C25——8.83/1.27型抽汽凝汽式汽轮发电机组各一台。 根据招标文件结合电厂电气的特征，电气专业划分为11万站主系统和厂用电系统。与机炉配套的主要电机：引风机、一次风机、二次风机、给水泵为高压电机，共16台；机炉和用电设备控制、保护复杂；试车用电量大，临时施工用电不可能满足，首先需要在单机试车前通过主系统的倒送电达到试车需要；联动试车牵涉多台设备和控制点，需合理的组织安排以确保质量工期。 由于招标文件提供的资料有限，本方案就电气组织施工及主要工序作阐述，气机、蓄电池部分由于工艺复杂，精度高，需单独编制以指导施工，其专业方案待资料齐全后补充。 工期要求：2003/11/1~2004/1/30（电气工期见总工期） 质量要求：部优 安全要求：省级安全文明工地 编制依据 2．1招标文件 2．2现行电气装置安装工程施工及验收规范 2．3公司同类工程技术总结 施工准备与施工工序 安装程序 施工前准备：认真熟悉图纸，熟悉设计图的设计内容，对所选用的设备和主材等进行统计，注意图纸提出的施工要求和各类设备的安装要求，对施工工人进行针对性培训。 配合土建预埋电管及预埋件。 电气设备基础制安，电气支架制作安装。 接地母线敷设。 电气设备安装。 电缆敷设（包括预防性试验、做头试验）。 校线和接线 倒送电 单机试车 联动试车 加磁并网 完工验收 有关安装过程中需要调试工配合的工作由调试队负责。 施工工序及调试检测工序（见工序图，施工图到位后详细编制专业进度计划） 安装方法 1．1变压器安装 变压器施工程序：变压器搬运 开箱检查 变压器安装 吊芯检查 补充注油 整组电气试验 交接试运行 1．1 变压器搬运及开箱检查 1．1．1 变压器的搬运方案待资料齐全后，由甲、乙双方议定。 1．1．2 开箱后需检查包装是否完整，零件数量是否符合装箱单，有无碰损现象。 1．1．3 本体有无机械损伤，箱盖螺栓有无缺损，密封是否严密，有无渗油现象。 1．1．4 套管是否渗油，表面有无缺卸。做好开箱检查记录。 1．1．5 变压器就位：先检查变压器基础的水平，吊装就位，沿瓦斯继电器方向有1~1。5％mm 20mm 无遮拦导体对地面 2400mm 2300mm 3．6 母线扭转90。时，其扭转部分长度不可小于其母线宽度的2。5倍 3．7母线弯曲处不得有裂纹及显著褶皱等现象。其弯曲半径(R) 不得小于下表： 弯曲名称 母线截面(mm) 最小弯曲内侧半径(铝) 平弯 50×5以下 2b(b母线厚度) 平弯 120×10以下 2.5b 侧弯 50×5以下 1.5a(a母线宽度) 侧弯 120×10以下 2a 3．8矩形母线的弯曲， 应进行冷弯，如加热弯时，其温度不得超过下表规定： 母线材料 加热温度℃ 铝 250 铜 350 钢 600 3．9用螺栓连接的母线，连接头应符合下列要求： 3．9．1 贯穿螺栓的配置，当母线平放时，螺栓由下向上穿。 3．9．2 连接母线用的螺栓、螺帽、垫圈等，应该是国家标准的镀锌件。 3．9．3 螺栓的两侧，均应有垫圈，相邻螺栓的垫圈间应有3mm以上的净距，螺帽侧应装有弹簧垫圈。 3．9．4接触面连接应紧密，连接螺栓和所用力矩值符合规范要求，接触面放置导电膏。 3．10母线与母线及电气端子的连接，应根据不同材料按下列规定进行： a 铜---铜：在干燥室内可以直接连接。在室外或高温且潮湿的房间，其接点表面必须镀锡。 b 铝---铝：在任何情况下可直接连接。 c 钢---钢：在任何情况下接点表面应镀锡。 d 铜---铝：在干燥室内铜导体接点应搪锡，室外或特殊潮湿的室内，应使用铜铝过渡段。 3．11 母线接点接触面的加工应平整，无氧化膜，经加工后其截面减少值：铜母线应不超过原截面的3%，铝母线应不超过5%。具有镀银层的母线搭接面，不得任意锉磨。 4、敷设钢管的要求： 4．1埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距，不应小于15mm。 4．2进入落地式配电箱的电管排立应整齐，管口应高出地面不小于50mm。 4．3 埋于地下的电线管不宜穿过设备的基础，在穿过建筑物基础时应加保护管保护。 4．4 电线管路弯曲时，不应有折皱、凹穴和裂缝等现象。明配电线管弯曲半径应不小于管外径的6倍。电缆保护管和埋入地下的电线管弯曲半径应不小于管外径的10倍。 4．5 钢管内外均刷防腐漆，埋入混凝土内的管外壁 除外，埋入土层内的钢管应刷两次沥青或使用镀锌钢管。埋入有腐蚀性土层内的钢管应按