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高层住宅工程清水混凝土墙体 大模板的设计及应用 **** ****建设集团***分公司 2009年9月26日 高层住宅工程清水混凝土墙体 大模板的设计及应用 一、大模板工程概述 大模板是采用定型化设计与工业化加工制作而成的一种工具式模板，施工时配以相应的吊装和运输机械，其单块面积大，常达到一面墙的面积，因而称之为大模板。 采用大模板进行施工主要是利用工业化建筑施工的原理，以建筑物的开间、进深、层高的标准化为基础，以大模板为主要施工手段，以现浇混凝土墙体为主导工序，组织有节奏的均衡施工。这种施工方法具有安装和拆除简便，尺寸准确和面板平整，施工速度快，工程质量好，结构整体性和搞震性能好，面板不吸水、不漏浆、板面平整光洁的特点，因而能保证混凝土的均匀性，容易脱模，提高混凝土表面质量，并可以减少装修抹灰湿作业，实现清水混凝土的目的。另外，定型钢大模板具有良好的强度和刚度，能承受较大混凝土的侧压力和其它施工荷载，可重复使用多次（一般为200次左右），由于它的工业化、机械化施工程度高，综合经济技术效益好，因而广泛用于剪力墙结构和框架-剪力墙结构中的剪力墙、筒体结构的墙体、大截面柱以及工业建筑大块墙体的施工。 呼和浩特铁路局高层住宅工程为纯剪力墙结构，在地面以上立面结构模板采用全钢大模板。 二、大模板的组成 大模板一般由板面、支撑系统、操作平台、模板连接件等部分组成。 1、板面系统 板面系统由面板、竖肋及背楞组成，面板用6mm钢板加工。由于板面是直接承受混凝土侧压力的，因些要有一定的刚度、强度，板面必须平整，拼缝必须严密并与横竖肋及边框焊接必须牢固。竖肋与背楞承受面板传来的荷载，竖肋采用8#槽钢，间距300mm左右，背楞采用10#槽钢成对放置，间距900～1400mm，两槽钢之间留有55mm空隙，以便于穿墙螺栓通过。竖肋间可适当设置6mm钢板作为小横肋，其间距400～500mm，以使板面能双向受力，竖肋、小横肋与面板之间用断续焊接在一起，但焊缝间距不得大于200mm。背楞与竖肋连接要求满焊，形成一个结构整体。在模板的四周焊有∠80×80×8角钢作为边框，以使板面结构形成一个密闭骨架，加强整体性；由于该模板为横背楞模板，在模板安装时可借助芯带这种独特的锁紧工具，可以保证模板与模板接缝处的强度、刚度及接缝处的平整度。 2、支撑系统 支撑系统的功能在于支持板面结构，维持大模板的竖向稳定，以及调节板面的垂直度。支撑系统由三角支架和地脚螺栓组成，三角支架用角钢和槽钢焊接而成，一块大板最少设置两个三角架，通过上、下两个螺栓与大模板竖向龙骨连接。三角支架下部横向槽钢的端部设置一个地脚螺栓，用来调整模板的垂直度和保证模板的竖向稳定，三角支架用Q235型钢制作，地脚螺栓用45#钢制作。为了存放时节省场地和支模时方便，在模板设计时经过反复研究，改进了工艺，将支撑做成可拆叠式。 3、操作平台系统 操作平台系统由操作平台，护身栏、铁爬梯等部分组成。操作平台设置模板上部，用三角架插入竖向龙骨的套管内，三角架上满铺脚手架。三角架外端焊有φ37.5mm的钢管，用以插放护身栏的立杆。铁爬梯供操作人员上、下平台之用，附设于大模板上，用φ20钢筋焊接而成，随大模板一道起吊。本工程为节省模板制作费用取消操作平台，配合脚手架杆进行砼浇筑施工，并做成单独爬梯，不随模板起吊。 4、模板连接件 模板连接件有穿墙螺栓、塑料套管、芯带及销子。 穿墙螺栓是承受混凝土侧压力，加强板面结构的刚度，控制模板间距（即墙体厚度）的重要配件，它把墙体两侧大模板连接为一个整体。为了防止墙体混凝土与穿墙螺栓的粘连，在穿墙螺栓外部套一根硬质塑料管，其长度与墙厚相同，两端顶住墙模板，内径比穿墙螺栓大3～4mm。施工时也可不设塑料套管，在混凝土初凝前达到一定强度后松开螺母用锤将螺栓打活，这样在拆模时，既保证了穿墙螺栓的顺利脱出，又可在拆模后将套管抽出，以便于重复使用。穿墙螺栓用45#钢制作，一端为梯形螺纹，长约120mm，以适应不同墙体厚度的施工，另一端在螺杆上车上销孔。支模时，将板销打入销孔内，以防止模板外涨，板销厚6mm，作成大小头，以方便拆卸。芯带是用来加强模板与模板接缝处的强度、刚度，并能保证接缝处的平整度，使用时可借助专用铸钢销使其与大钢模背楞相联接。 5、模板条与堵头 模数条模板基本尺寸为300mm，600mm两种，也可以根据需要做成非模数的模板条。模数条的结构於大模板基本相同。在模板条与大模板的连接处的竖向边框角钢上钻好连接螺孔，然后用角钢将两者连成一体。堵头为墙体尽端使用，使用时用螺栓与大模板连接。 三、大模板的设计原则与设计方法 1、通用性强，规格类型少，能满足不同平面的要求。 由于本工程为纯剪力墙结构，其