焊管对钢板要求.pptVIP

美国纽可钢铁公司ERW焊管用板卷化学成分设计 澳大利亚X70/X80 ERW 管线钢的典型化学成分 2.5.2 直缝埋弧焊管 板宽是按焊管的直径、壁厚、扩径率、成型塑性变形量、板边加工量、钢板的实际宽度和直度，兼顾材料消耗和板边加工量对生产效率的影响确定的。为消除板边不直度，需要去除相当于板边不直度2倍的板边。钢板直度、平度、端头切斜对焊管生产效率和质量都有影响，超过设备能力时，还会导致钢板报废。板宽偏差通常为0～+10mm，直度小于等于10mm，平度小于等于10mm/2m，端头切斜小于等于5mm，长度偏差为0～+100mm。板厚控制还要考虑划伤、压坑和锈蚀的修磨量。板厚公差通常小于1mm。 2.5.3 ERW管 ERW管使用的原料是板卷。其板宽是按焊管的直径、壁厚、成型变形量和挤压量、板边加工量，兼顾材料消耗和板边加工量对生产效率的影响确定的。月形弯对焊管周长和错边质量有影响。通常要求不大于15mm /10m。板厚控制还要考虑划伤、压坑和锈蚀的修磨量。板厚公差通常小于1mm。钢卷重量越大对焊管生产的效率和质量越有利，但受设备能力限制。 2.6制管用钢板的表面质量要求 现代的油气输送钢管均需进行精心的防腐涂层处理，输气钢管往往还要求涂敷内减阻涂层，在涂层前需对钢管进行内外抛丸处理，这对制管用板材的表面和近表面质量是一个严格的检验。西气东输钢管生产初期，在内外抛丸后发现了重皮、折叠、表面凹坑和异物压入等类型的缺陷。经过钢厂的努力，已经有效地解决了这些问题，使钢管的质量得到进一步提升。 HTP钢的制造工艺与传统ＴＭＣＰ工艺不同，如何保证板材制造过程的表面质量是一个需要认真研究的新问题。 钢板表面的油脂会污染抛丸材料，降低涂层附着力，应防止钢板在制造和运输过程受到油脂类污染。 用于弯管制造的板材还应避免铜、锡等低熔点金属污染，防止弯管制造过程产生开裂。 3.发展趋势 3.1 螺旋埋弧焊管用板材 国内已大批量生产Φ1016mm螺旋焊管。 大口径螺旋焊管用板卷宽度一般为1550 mm， X70钢级的最大厚度为17.5mm，X80钢级的最大厚度为15.3mm。目前已大批量使用的X70板材的韧性要求为CVN（-20℃）单个最小140J、平均最小190J，今后X80管线要达到单个不小于150J、平均最小200J。管径可能为Φ1219～1422mm，最大板宽可能达1800mm，即使１级地区用管的壁厚X80钢级也在18.3mm左右。厚板卷的DWTT 性能是关键。 3.2 直缝埋弧焊管用板材 3.2.1输气干线钢管 国内已大批量生产Φ1016mm直缝埋弧焊管，采用板宽一般为3100mm。 X70钢级的最大厚度为30.4mm，X80钢级的最大厚度为18.4mm。西气东输二线直径可能为Φ1219～1422mm，板宽为3735～4360mm。大壁厚钢板的DWTT性能是关键指标。已大批量使用的X70板材的韧性要求为CVN-20℃单个最小140J、平均最小190J，今后X80管线要达到单个不小于150J，平均不小于200J。 3.2.2抗腐蚀管 目前只有国际发达的少数国家的几个管厂能够生产抗酸性服役钢管。主要是低碳(≤ 0.04) 低锰， 低硫磷（ S≤ 0.002，P ≤ 0.010），适度添加Ni（0.22）和Cu（0.22），采用钙处理Ca/S≥1.5，低硬度（≤250HV10），优化组织（夹杂物≤1.5级和带状组织≤1.5级）, 使裂纹敏感率（CSR）≤1.5%，裂纹长度率（CLR）≤15，裂纹厚度率（CTR）≤5%。 3.2.3抗大变形焊管 地震区和冻土带地区的埋地管线管可能发生大的塑性变形。管线管需要更高的抗压弯能力，高的纵向强度、均匀伸长率、形变强化指数和低的屈强比。管材屈服强度范围的严格控制对保持环焊的过匹配同样重要。目前只有少数发达国家的几个管厂能够生产。 3.2.4 超低碳高铌HTP管线钢板 HTP管线钢减少了昂贵的Mo、V等元素的添加量，显著降低了成本。但是HTP管线钢还不为管道业主熟悉，最近建设的一些重要管道还没有采用，如中石化最近建设的川沪输气管线和俄罗斯东西伯利亚-太平洋输油管线等都没有采用HTP管线钢。“十一五”期间，我国将建设西气东输二线等更大规模的输气干线，应超前进行HTP管线钢的开发和应用研究，为HTP管线钢的应用做好准备，这将带来巨大的经济效益和社会效益，也是我国冶金和制管行业赶超世界先进水平，建设钢管强国的良好契机。 2006年，南钢研制出Cr－Nb微合金系无钼成分的X80HTP热轧钢板，获得了针状铁素体组织，带状组织为1级，晶粒度11.6级。巨龙钢管公司采用这种钢板进行了国内首次X80HTP直缝埋弧焊管试制，制成的钢管性能全面满足冀宁联络线X8