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BOY注塑机与操作人员灵犀相通 新型的控制理念带来更高的精确度和更多的信息 注塑机面临的要求越来越高。它们的运转必须具备快速、高精度和重复运行的准确性。随着生产 效率的提高，机器控制系统的操作不是要变得更复杂，而是要更简便。最终的目的是让控制系统 适应操作人员，而不是迫使操作人员去理解控制系统。位于德国黑森林地区的塑料加工企业Hans Fleig公司最近完成了一种新型控制设计方案的测试。 本刊编辑在对黑森林地区的 以翻一番”．依森曼说，目前订 尔强调道： “我们必须百分之百 企业进行拜访时，来到了Hans单还一直保持增长趋势。汽车和 地信任我们的生产技术，同时也 航空工业以及电子行业都是壳体 要追求生产的经济性。而只有凭 Fleig公司。这是一家位于拉尔的 工程塑料注塑生产企业。 “您注 和开关零件、插头和线圈、光导 借先进的控制技术，才能实现以 意到那边地面有些隆起D_57以前体和二极管座的需求者。除此之 上两点。” fJ[JJL有一道墙，我们原先的注塑外，这家企业还供应用于乘客保 两年多以前，位于德国诺伊 加工车间最远就到fJrJJL。”沃尔护的安全气囊触发组件和安全带 施塔特一费恩塔尔的Boy注塑机制 造公司为其新型控制系统Procan 夫冈·依森曼是该公司的三位企 扣技术组件。将来，Fleig公司将 业负责人之一，他向我们介绍了 继续拓展内嵌技术和高度自动化 Alpha寻找试验用户。作为老客 注塑车间以前的规模。令人难以 安装技术。 置信的是，直到一年前，在如此 微型注塑以及模具的设计与 尔多夫2007年国际橡塑K展上， 狭小的空间里还拥挤着十二台注 制造是位于拉尔的这家企业的专 这款控制系统首次登台亮相。在 塑机。在一年之内，这家企业有 业领域。其中最小的零件重量只 此之前人们已经在实际运用中 了迅猛的发展。去年新建成的生 有0，01克左右。每个订单的订货 积累了丰富经验。在控制系统 产车间面积有了50平方米。在扩 量在10到250000件之间。批量越上市之前，共计十家公司对其进 建车间的同时，他们已经为未来 大，设备自动化程度越高。即便 行了试用。由于Fleig公司主要生 作好了规划。现在车间里有16台 是周末和晚上所有的机器也在无 产最小型精密件，因此在所有试 机器，十分宽敞，设备的锁横力 人操作模式下工作。 “机器的精 验用户中，这家公司提出的要求 在120至800kN之间。“不需要再 确性，重复运行准确性和可靠性 最高。有些现在已经用于批量生 进行其他建筑结构上的改动，我 是至关重要的”，HansFleig公司产的功能当时都是出自于拉尔地 们的加工能力在中期内几乎还可 的质量管理总监贝恩哈德·菲特 区这些专家们的建议。 “对于我 万方数据 。 们来说，参与很重要，我们在一 起共同讨论，看这款系统中还有 什么地方要进行优化。从目前来 看，我们受益匪浅”，依森曼强 调说。 o．08克的轻型二极管座挑战控 制系统 Fleig公司的实地试验进行了 五个月。注塑机制造公司为此专 门提供了一台装配有该新型控制 系统的Boy 12机器一该款样机专 门为生产微型件而设计。很多挑 战都在等待着它。 “当然我们专 挑制备复杂、要求苛刻的零件对 这台机器进行了试验”，依森曼 只使用一个品牌的机器：这样可以简化机器控制系统的操作。 透露道： “最大的挑战来自于汽 车电子领域的一种二极管座。其 中涉及到很薄的壁厚，以及完美 负责人弗朗茨一约瑟夫-路德维希 态，减少启动损失。控制器“监视” 的外观。”这些微小的注塑零件 解释说： “有了这套硬件模块，就 着每个生产周期内的变化，将其 只有0．08克，原材料是透明的尼可以不通过Pc直接按要求更改参 反映到控制装置的数据中。 “与 龙12。Fieig公司每年制造80万至数。对于一套周期性的Pc控制系 传统的控制器相比这是一个巨大 1 00万件二极管座。 “因为我们 统来说，不管Pc的功能多强劲， 的进步，因为传统的控制器只能 无法用肉眼检查每一个零件，所 总会产生时间损耗。这套控制系统 对已经出现的结果作出反应”， 以我们必须对注塑机的数据和质 的反应时间达到了75t-tS，可以称 路