改进单元槽及其盐水系统降低电解电耗.pdfVIP

膜极距电解技术研讨会论文专辑 改进单元槽及盐水系统 降低电解电耗 纪玉斌’ (沈阳化工股份有限公司，辽宁沈阳110026) [关键词】电解槽；单元槽；盐水；电耗 [摘要]改进离子膜电解槽单元槽及盐水系统，达到节能降耗的目的。 沈阳化工股份有限公司(以下简称“沈化”)于 行一段时间后，弹性网失去弹性，使电解槽由零极距 1995年进口意大利迪诺拉公司30—DD350型离子变为有极距，单元槽电压上升，电耗升高。 膜电解槽，已经运行16年，单元槽老化严重，槽电压 单元槽阴极和阳极之间用360个碳钢导电柱连 较高，最高达到3．8V。2005年开始逐步更换了单接。由于单元槽已经运行了十几年，这些碳钢导电 元槽阳极面网。为了进一步降低电解槽电耗，沈化 柱腐蚀严重，部分导电柱已经和阴阳极脱焊，不能正 改进了单元槽及盐水系统。 常导电，造成单元槽内电流分布不均，使单元槽电压 1 离子膜电解槽基本结构 升高。 2．2盐水中杂质引起的电压降 30—DD350型复极式电解槽包括29个复极单 元槽、2个压紧框、2个端板、2个气液分离器及附属 盐水中若杂质过多，会沉积在离子膜上，使离子 物料循环管。复极单元槽的框架由碳钢制成，两侧 膜的电阻增大，造成电解槽电压升高。经过检测分 分别为阴极和阳极。框架上有240个钢棒支撑着电 析，造成盐水中杂质含量增多的主要原因是盐水系 极网。阳极侧有钛底盘、钛重网和钛活性网，活性网 统二次精制出现问题。 被点焊在重网上。框边法兰粘有EPDM垫片，垫片 盐水二次精制使用螯合树脂的主要目的是把过 与钛网间粘聚四氟乙烯胶带保护垫片。阴极侧有镍 滤后盐水中ca2+、M92+等金属离子质量分数之和控 底盘和镍重网，组装电解槽时还要在镍重网上装镍 制在2×lO‘8以下，达到离子膜电解槽的操作控制 弹性网和镍活性网。这种结构可将膜压在阴阳极网 指标。树脂塔运行一段时间后，树脂破坏严重，树脂 问，实现“零极距”。阴极框边法兰也粘有EPDM垫塔内的树脂添加量不足，进槽盐水中的杂质含量增 片。端板的框架结构与复极单元槽相同，但仅有1 大，从而影响电解槽电压。 个阴极侧或阳极侧；另一侧装有lO根导电铜排。 在一定pH值下，钙、镁以离子形式存在，有利 2影响电解槽电压的原因 于树脂进行螯合反应。pH值小于8时，树脂去除 影响电解槽电压的因素很多，有膜电阻、电解液 浓度、电流密度、阴阳极材质等。分析沈化影响30 易生成Mg(OH)：胶状沉淀物，进入树脂塔后会堵 —DD350型离子膜电解槽电压的原因，主要是单元塞树脂孔隙，降低树脂的交换能力，同时造成进人树 槽本身的电压降和盐水中杂质引起的电压降。 脂塔内的盐水偏流，增大压力降，导致盐水中Ca2+、 2．1单元槽本身的电压降 M92+含量升高。进树脂塔的盐水pH值超标会直接 正常阳极活性网运行寿命为5年。2005年更造成进槽盐水中杂质含量增多，影响电解槽电压；因 换的单元槽面网运行5年后，阳极面网的活性成分 此进树脂塔的盐水pH值要求控制在8—1l…。 流失严重，阳极过电压较高，电流效率降低。单元槽 螯合树脂与Ca2+、M92+的螯合反应速度快，树 阴极侧由阴极活性网和阴极弹性网组成。电解槽运 脂使用周期长。但盐水温度过高(大于80℃)，树 ·[作者简介]纪玉斌(1978一)，男，工程师，现于沈阳化工股份有限公司技改工程处从事施工管理工作，曾参与2万∥a 离子膜法烧碱扩产工程和聚氯乙烯糊树脂挖潜技术改造工程。 [原载期刊]氯碱工业)，2011年7期