PKS系统在催化剂成胶工艺中的应用——用设备控制点实现收放料自动控制.pdfVIP

PKS系统在催化剂成胶工艺中的应用——用设备控制点实现收放料自动控制.pdf

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PKS系统在催化剂成胶工艺中的应用——用设备控制点实现收放料自动控制.pdf

山东化工 ·156· SHANDONGCHEMICALINDU弧Y 2015年第44卷 PKS系统在催化剂成胶工艺中的应用一 用设备控制点实现收放料自动控制 房新华 (中国石化催化剂齐鲁分公司。山东淄博 255336) 摘要:介绍了成胶工艺所用的催化剂和.PKS系统的主要组成部分、设备、配置原理和控制点的功能。 关键词:设备控制点;PKS系统;催化剂 文献标识码:B 文章缡号:1008—021x(20t5)09—0156—03 中图分类号:TQ314.24+2;TP273 l PKS系统简介¨o 直到该釜 简单 PKS系统是美国HONEYWELL公司几年前推出的新一 代控制系统,它继承了传统DES的特点,同时又融合了新的 技术突破,是一套比TPS及PlantScape系统更趋完善的控制 系统。 PKS系统由3层控制网络构成,第1层为信息网,该层 网络以服务器(SERVER)和操作站(STATION)为主要节点, 服务器与操作站之间采用CLIENT/SERVER结构,每台 SERVER提供模拟点、状态点、累计点多达2万多个集成点, 可实时采集各种过程装置的实时信息。STATION则提供了 视窗化人机界面和强大的报警管理功能及丰富的应用开发 功能,具有完善的系统维护管理和监控功能。 第2层控制网络为监控网,该层网络为主干网,主要节 点是服务器(SERVER)和控制器(CPM)。其中CPM现已广 泛采用C300控制器,具有过程控制要求的连续调节、批处 理、逻辑控制、顺序控制、连锁等综合控制功能。监控网的相 关硬件为PCIC卡,该卡件直接装在服务器主板上,协调外围 设备之间的通讯,即服务器与控制器之间通过PCIC卡完成 数据交换。 图1 催化剂成胶工艺流程图 第3层网络为I/0控制网,该层的主要节点是控制器和 PKS系统要实现的功能:物料计量罐收料达到规定的量 输入、输出卡件。采用模块化结构,配置灵活,支持热插拔。 时,必须立即关闭收料阀,停止收料;同种物料的计量罐收料 I/O卡件是控制器的输入、输出接口,可以进行模拟量和开关 阀打开时,放料阀必须强制关闭,无法打开。必须同时满足计 量的输入、输出,充分满足了生产过程中对各种信号进行检 量罐达到高限且收料阀关闭两个条件,才能打开放料阀;同 测和控制的要求。 样,必须同时满足计量罐在低限且放料阀关闭两个条件,才 系统主要特点,可实现模拟量控制、顺序控制、逻辑控 能打开收料阀;同种物料计量罐的回流阀与收料阀要同步动 制;实现了服务器冗余、控制器冗余、I/O通道冗余,大大提高 作,打开收料阀时关闭回流阀,关闭收料阀时打开回流阀;同 了系统的可靠性。 一种物料不能同时向2个以上的成胶釜中放料,即只能向其 2工艺简介 中任1个成胶釜中放料。PKS系统要实现这些功能,必须解 催化剂成胶岗位属于关键工序,直接影响到产品质量好 决两大问题,一是现场阀直接对应卡件上的开关量输出通道 坏,对工艺操作要求严格。操作流程如下:根据产品工艺配 点(DO),无法引用到操作画面上,直接开关现场阀,必须与 方要求,设定好各种物料的加人量,然后打开各物料计量罐 设备控制点相连接使用;二是由于存在诸多的限制条件操 的收料阀,进行收料,到达设定好的量以后,关闭收料阀,停 作,仅用单纯的设备控制点很难实现上述功能,因此,我们选 止收料。各种物料收完后,等待操作人员到规定时刻,按规 用设备控制点和逻辑模块相结合来实现我们的工艺操作要 定顺序、时间间隔手动打开计量罐的放料阀门,将各种物料

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