冷轧轧机模型的集成设计.pdfVIP

《冶金自动化》2006年增刊(s1) 冷轧轧机模型的集成设计 吴文彬，赵会平 (宝山钢铁股份有限公硼宝钢分公司设备部。上海201900) [摘要]轧机模型是轧机三电控制系统的核心部分，其稳定性和精度直接影响着轧机的产能和产品质量。本 论文结合宝钢2030冷轧轧机三电改造模型自主集成经验，阐述了冷轧轧机模掣的集成技术和方法。论文中结 合产品质量的提升，论述丁附加张力、晌楫等辅助模型的实现方法。盛后文中给出了2030冷轧轧机改造前后的 模型精度和产品质量对比情况。本文对轧机模删的集成、开发和优化具有借鉴意义。 [关键词]轧机模趔；集成i殳计；道次计算；设定计算 道次计算是冷连轧机三电控制系统组成部 计算，预计算，重新计算，后计算，测试计算和断带 分。道次计算利用轧机模型、工艺数据。根据设备 厚带头计算。 的状态为基础自动化控制系统提供各种控制参数 1．1应答计算 的设定值，以控制轧机轧钢。因此，道次计算设定 为了检查采用现有的原始数据和轧制规范是 值合理与否将直接影响到冷轧产品的质量以及机 否能对该钢卷进行正常轧制，在钢卷应答位置(第 组的生产能力的发挥。 5个鞍型链和带头到焊机前)必须启动应答计算。 1道次计算的结构设计 如果应答计算出错，在HMI上返回出错信息，提示 道次计算的结构设计如图1所示。包括应答 操作工该带钢的数据需要修正。 圈l道次计算的结构设计 【收稿日期]20啪1—26；f修改稿收到日期]200B也一14 [作者简介]吴文彬(1971一)，男，吉林吉林人，工程师，博士。主要从事轧钢自动化工作。 ·124· 《冶金自动4艺)2006年增刊(S1) 1．2预计算 2设定计算的功能设计 预计算的任务是为下一卷即将轧制的带钢计 2．1设定计算流程 算设定值。预计算是非常重要的，许多由它计算 设定计算是12模型计算系统的核心，主要完 出的设定值发送给基础自动化，用米控制轧制过 成压下分配参数计算、压靠计算、速度参数计算、 程，所以须计算的精度对产品质量有影响。对每 板形参数计算、穿带参数计算、甩尾参数计算及其 根带钢，预计算只运行1次。对2030冷连轧机而它参数计算。其流程见图2。 言，存在常规轧制和全连续轧制两种方式。针对 两种轧制方式，有不同的启动位置。常规方式下， 带钢上开卷机进行预计算请求。全连续方式下， 焊缝到达1机架前30m时进行预计箅请求。同时 钢卷也内”下一卷”切换到”当前卷”。 1．3重新计算 重新计算的任务足为当前带钢计算设定值并 发送给设定值请求。在修改了当前卷的原始数据 或操作工轧制规范后，如果轧机处于停机状态，则 可进行重新计算。其执行过程与预计算很相近， 只有某些计算稍有不同。重新计算不是自动启动 的。妊当由轧制策略提供的数据进行了改动或设 定值没有正常发送给时。由操作工按下功能按钮 启动。 ， 1．4后计算 利用进行过可信度检查的测最值，对轧制模 型进行自适应调整，并用继承方法进行模型优化， 然后计算经过改进的设定值，并根据具体情况确 图2设定计算流程 定足否1发定给基础自动化。根据预计算结果、最 2．2设定计算原则 后一次后计算结果和收集的测量值，后计算计算 在计算设定值Ⅱ于，将整个5个机架分为绝对 新的设定值，同时对轧制模型进行自适应。后计