离子膜电解盐水工序常见问题简析.pdfVIP

氯碱生产中盐水精制相关技术论文集 离子膜电解盐水工序常见问题简析 王耀斌 (太化股份有限公司氯碱分公司，山西太原030021) 【关键词】离子膜；电解；盐水工序；常见问题 【摘要】介绍了太化股份有限公司氯碱分公司盐水工序的主要设备和流程，对该厂离子膜电解盐水工序运行 几年来出现的几个典型问题进行了分析，并对此提出了应该注意的事项。 前言 cS+RLo 我公司离子膜烧碱采用日本旭硝子公司的离子 1 000X4 膜法电解技术，生产能力为2万t／a，盐水工序包括 544、V=2．64m3、树脂V=1．05m3、材 盐水过滤和盐水精制系统均为配套引进的装置。该 质：CS+RL；树脂最初用日本产CR—10，后改为上 装置自1996年投产以来，运行情况良好，盐水工序海华申树脂厂产13403树脂。 较好地保证了电解的需要，但也遇到了一些问题，现 将运行中常见的问题做一简单分析，供同行交流。 TW201～B／C的运行、再生过程由D(焉控制，自动 1盐水工序主要设备及流程简介 化程度高。SPl01A／B开l备l，达到48h或0．1 我公司盐水工序的主要设备为： 塔串联运行，一塔离线再生后备用，24h切换一次， (1)SPl01A／B(碳素烧结管过滤器、日方供货) X 其工艺流程见图1。 垂l0004822、V=3．8一、S=19．9mz、材质： 去电解偿 图1盐水工序的工艺流程图 2运行中常见问题及解决办法 这种情况曾出现过几次，后利用停电大修入罐 2．1因储槽、管线衬胶层脱落引起的故障 观察发现，大罐内衬胶已严重起皱、开裂，并有大块 衬胶脱落以至于遮盖大罐出口，后又赶制一新大罐， (1)2(101年以来，向SPlolA／B进料时多次出现 才杜绝了这类问题。由此我们认为：盐水罐的衬胶 料液骤跌现象，现场观察是由于PUl02泵出口压力 波动引起的。由于流量剧烈波动导致过滤器涂层脱 工作一定要严格把关，从打磨到胶质选用乃至衬胶 落，不仅盐水供应告急．而且若发现不及时，未过滤 工艺等方面都应精益求精，严格控制，否则将严重影 盐水可能会进入盐水精制工序，这种情况下只能被 响正常生产。 迫以减小电流的方式进行处理。与以往PUl02泵 (2)H睇02至电解槽盐水衬胶管的衬胶脱落导 人口结晶情况不同的是。拆检PUl02泵入口时发现致运行不正常。2002年3月27Et上午．进电解槽盐 有小块衬胶碎片，在反复冲洗管道后，通过拆掉与 水流量由正常的25．5m3／h突然下降至3～5ITl3／h 、下102出口同一轴线的泵人口短节．用长钢筋沿轴 两次后IF常。经检查PU203(A)压力有波动．而盐水 线仲人VEl02大罐疏通。才使PUII)2泵正常工作。 · 【原发表期刊]氯碱l-!tk．2tlfl3．(2)：10—12 256 盐水技术相关论文 降，P320l也同时下降，判断VE203至P3201调节TW201A／B／C才逐步恢复正常生产。 阀间有堵塞。当天下午，F3001逐渐下降，而P3201由此可见，对原盐中二氧化硅含量的控制应引 却逐渐升高，说明P3201调节阀至电解槽间盐水管起足够的重视，否则将导致生产的被动。 2．3盐水管线的结晶和盐水工序电磁阀故障 线有堵塞，到17时