化工原理第六章第六节讲稿.pptVIP

第六章 吸收 一.气体解吸的特点 i)解吸是吸收的逆过程，溶质由液相向气相转移，传质推动力是：（P*-P），(吸收时P-P*) (C-C* ），(吸收时C*-C) ii)当气液在塔内逆流解吸时，操作线在平衡之下。 常用的解吸方法 （一）气提解析法 通入惰性气体——惰气从塔底引入，溶液则自塔顶加入，溶质自溶液传递至惰性气体。由m=E/P。可见P下降可使m上升，故采用降压法有利于接续。此外，升高温度T也可使m上升。 2. 通入过热水蒸汽——当溶质是可凝性蒸汽，而且溶质冷凝后与水不互溶，则汽体从塔顶出来经冷凝后可得到分层液体，便于溶质与水分离而取得较纯的产品。 三、逆流气体解吸塔的计算； 1.气、液逆流解吸塔的计算与逆流吸收塔的计算方式相同，但过程的推动力不同。 2.填料层高度计算式仍为：H=HOG×NOG 或 H=HOL×NOL 3.示意图 4. 当平衡关系为 y* = m x时，解吸的传质单元数为： NOG =[1/(1－1/A)] ? Ln[(1－1/A)? (y1－mx2)/(y2－mx2)+ 1/A] NOL =[1/(1－A)] ? Ln[(1－A)? (y1－mx2)/(y1－mx1)+A] 或NOL =[1/(1－A)] ? Ln[(1－A)? (x2－y1/m)/(x1－y1 / m)+A] 式中：吸收因数A＝L/(mG)，解吸因数S=1/A＝ mG/L 一、脱吸 * * 第六节 脱吸 一.气体解吸的特点 二.常用的解吸方法 三.逆流气体解吸塔的计算 G y1 L x1 G y2 L x2 y y2 y1 x1 x2 y* 解吸 x2 x1 y2 y1 x 3.通入吸收剂蒸汽——在解析塔塔底设置一再沸器，使塔釜解析后的吸收剂汽化返回解析塔作为解析载气，即仅有提留段的精馏操作。 （二）减压解析法——适用于加压吸收且吸收后的后续工艺处于常压或较低压力的条件。 （三）升温解析法——气体溶质的溶解度随温度的升高而降低。例如，采用“热力脱氧”法处理锅炉用水，就是通过加热时溶解氧从水中逸出。 G y2 L x2 L x1 塔顶“2” （高浓） 塔底“1” （低浓） G y1 塔顶“2”为高浓度端； 塔底“1”为低浓度端。 5. 对吸收过程而言，当x2 = 0时， NOG =[1/(1－1/A)] ? Ln[(1－1/A)? y1/y2+ 1/A] 由于y1?y2 ， y2 =(1－?)y1 即： y1/y2 =1/(1－?) 1、流程 ——吸收的逆过程 2、计算 1）操作线 与吸收的区别与联系 位置——平衡线下方 最小蒸汽用量 2）传质单元数的计算 例：由石蜡系碳氢化合物（分子量113）与另一不挥发的有机溶剂（分子量135）组成的溶液，其中碳氢化合物的质量百分数为4%，要在100℃及101.33下用过热水蒸汽进行脱吸，使脱吸后溶液中残存的浓度在0.2%以内，若溶液通过塔内的摩尔流率为50kmol/(m2.h)（以纯有机剂计）。水蒸气用量为最小用量的2倍，所以填料在操作条件下吸收系数 ，试求所需填料层高度。 已知物系的平衡关系为： 解： 进塔溶液浓度 脱吸后溶液浓度 以单位塔截面积为基准，在最小蒸汽用量下对全塔的溶质作物料衡算： 其中： 将各已知数值代入，得： 用对数平均推动力求NOG * *