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7.4屋面工程 7.4.1聚乙烯丙纶防水卷材与非固化型防水粘结料复合防水施工技术 一.主要技术内容及特点 聚乙烯丙纶：由上下两层长丝丙纶无纺布和中间芯层线性低密度聚乙烯一次加工复合而成的防水卷材。 非固化型防水粘结料：由橡胶、沥青改性材料和特种添加剂制成的弹塑性膏状体，与空气长期接触不固化的防水材料。 冷施工、环保，并可在低温及潮湿基面上施工。 7.4屋面工程 二.技术指标与技术措施 施工时，将基层彻底清理干净后，采用专用设备将非固化型防水粘结料挤出并以刮涂法施工，在底层刮涂不小于2mm厚的橡化沥青非固化防水涂料，对基面易活动和变形部位增厚到3mm，形成一层永不固化的、可滑移的密封防水层，然后将聚乙烯丙纶防水卷材粘贴在上部，卷材与卷材之间也采用非固化型防水粘结料粘结，从而形成复合防水层。 三.适用范围与应用前景 适用于建筑、轨道交通、隧道、泳池、桥梁等防水和防渗工程。 四.典型工程与应用实例 五.经济效益与社会效益 聚乙烯丙纶防水卷材与非固化型防水粘结料复合提高并强化了防水功能。非固化型防水粘结料可吸收基层开裂产生的拉应力，适应基层变形能力强，并可以自愈合。虽然卷材是满粘，但同时又达到了空铺的效果，既不蹿水，又能够适应基层开裂变形的需求。 7.4.2聚氨酯防水涂料施工技术[21] 一.国内外发展概况 沥青基聚氨酯防水涂料、单组份聚氨酯防水涂料和水溶性聚氨酯防水涂料等产品 二.主要技术内容及特点 （一）聚氨酯防水涂料通过化学反应而固化成膜 单组分：现场涂覆，与水或空气中湿气化学反应，固化形成高弹性防水涂膜。 双组分：现场将甲、乙两个组分按一定的配合比混合均匀，涂覆后经反应固化形成高弹性防水涂膜。 （二）聚氨酯防水涂膜的特点： 1.涂膜致密、无接缝，整体性强，在任何复杂的基面均易施工； 2.涂层具有优良的抗渗性、弹性及低温柔性； 3.具有较好的耐腐蚀性； 4.涂料固化成膜易受环境温度、湿度影响； 5.对基层平整度要求较高。 三.技术指标与技术措施 （一）技术指标： 物理力学性能。产品按拉伸性能分为I、Ⅱ两类 （二）技术措施 可采用喷涂、刮涂、刷涂等工艺施工。 施工时需分多层进行涂覆，每层厚度不应大于0.5mm，且相邻两层应相互垂直涂覆。 1.涂膜产生气孔或气泡 原因：材料搅拌方式及搅拌时间掌握不好或是基层未处理好，聚氨酯防水涂料每道涂层过厚等。 措施：材料搅拌选用功率大、转速不太高的电动搅拌器，搅拌容器宜选用圆桶，以利于强力搅拌均匀，且不会因转速太快而将空气卷入拌合材料中，搅拌时间以2～5min为宜；涂膜防水层的基层一定要清洁干净，不得有浮砂或灰尘，基层上的孔隙应用基层上的涂料填补密实，然后施工第一道涂层；严格的控制涂层厚度 处理：出现的气孔或气泡必须予以修补。对于气泡，将其穿破，除去浮膜，用处理气孔的方法填实，再做增补涂抹。 2.起鼓 基层质量不良，有起皮或开裂，影响粘结；基层不干燥，粘结不良，水分蒸发产生的压力使涂膜起鼓；在湿度大、且通风不良的环境施工，涂膜表面易有冷凝水，冷凝水受热汽化可使上层涂膜起鼓。 起鼓破坏了涂膜整体连续性，且易破损，必须及时修补。 修补方法：先将起鼓部分全部割去，露出基层，排出潮气，待基层干燥后，先涂底层涂料，再依防水层施工方法逐层涂膜，若加抹增强涂布则更佳。修补操作要注意，不能一次抹成，至少分两次抹成，否则容易产生鼓泡或气孔。 3.翘边 端部或细部收头处容易出现同基层剥离和翘边现象。 原因：基层未处理好，不清洁或不干燥；底层涂料粘结力不强；收头时操作不细致，或密封处理不佳。 施工时操作要仔细，基层要保持干燥，对管道周围做增强涂布时，可采用铜线箍扎固定等措施。 处理：先将剥离翘边的部分割去，将基层打毛、处理干净，再根据基层材质选择与其粘结力强的底层涂料涂刮基层，然后按增强和增补做法仔细涂布，最后按顺序分层做好涂膜防水层。 4.破损 涂膜防水层施工后、固化前，未注意保护，被其他工序施工时破坏、划伤，或过早上人行走、放置工具，使防水层遭受破坏。 对于轻度损伤，可做增强涂布、增补涂布；对于破损严重者，应将破损部分割除(割除部分比破损部分稍大)，露出基层并清理干净，再按施工要求，顺序、分层补做防水层，并应加上增强增补涂布。 5.涂膜分层、连续性差 双组份型由于配比不合理或搅拌不均匀而使反应不完全造成涂膜连续性差。施工时应严格按所使配合比配料，搅拌应充分、均匀。 聚氨酯防水涂料每道涂层间隔时间过长，会产生涂膜分层现象。施工时控制好每道涂层的间隔时间，严格地按照要求施工。 涂膜增强部位胎体过厚，涂层也会出现分层现象。选择胎体材料时，厚度应适中。 四.适用范围与应用前景 适用于非外露防水工程。 五.典型工程与应用实例