形状记忆材料与智能材料培训课件(36页).pptVIP

12%CeO2稳定的氧化锆陶瓷的形状记忆效应 第一步：加载。在室温下施加压力，样品首先发生弹性变形，接着在近乎恒定的应力下发生流变； 第二步：卸载。卸载后弹性变形消失而塑性变形则保留下来。 第三步：加热到Af以上，样品从60oC开始逆转变，到200oC逆转变结束，变形也随着消失。 §2.5 形状记忆聚合物 形状记忆聚合物不同于马氏体相变，而是基于高分子材料中分子链的取向与分布的变化过程； 这种聚合物具有两相结构，即固定相和可逆相； 可逆相是能够随温度变化在结晶与熔融态间，或者在玻璃态与高弹状态间可逆转变的相，随温度的升高或降低，可逆相的结构发生变化，使之发生软化、硬化。 固定相（热固性或热塑性）则在工作温度范围内保持不变。 玻璃态、高弹态和粘流态称为聚合物的力学三态。 §2.5.1聚合物的形状记忆原理 两相结构： 固定相(热固性或热塑性）+可逆相 冷却 加热 冷却 加热 TTf(粘流态） 进行初次成型 TTg(玻璃态）使制成品变形，固定相分子链的缠绕确定了制成品的初次形状 TgTTf (高弹态），可逆相软化，施加应力 TTg，制成品形状发生改变，固定相处于高应力状态 TTg，可逆相软化，固定相在回复应力的作用下使制品恢复到初始形状 形状记忆高分子(shape memory polymer,简称SMP) 热塑性SMP的形状记忆原理 (1)热成形加工：将颗粒状树脂加热融化使固定相和软化相都处于软化状态，然后使材料成形并冷却，固定相硬化，可逆相结晶，材料成形为3形状。 (2)变形：将材料加热至可逆相发生软化，固定相保持硬化的温度，施加外力使可逆相的分子链被拉长，材料变为5形状。 (3)冻结变形：在外力作用下保持5形状的同时进行冷却，使可逆相结晶硬化，然后卸除外力材料仍保持5，6形状、 (4)形状恢复：将材料再加热到可逆相软化的温度，由于固定相的作用可逆相的分子链回复到变形前的状态，形状也随之6回复到3，将之冷却到可逆相结晶硬化，材料保待3形状 例：形状记忆聚合物作为不同直径管子接头的示意图 从TTf(粘流态）冷却TTg(玻璃态）使初次成型 TgTTf (高弹态）可逆相软化 降温至TTg形状改变 TTg，可逆相软化，制品恢复到初始形状 例：形状记忆聚氨酯应用于火灾报警器 ① TTf(粘流态） ② TgTTf (高弹态） ③ TTg(玻璃态） 密度小、强度较低、塑韧性较高 形状恢复可能允许的变形量大 形状恢复的温度范围窄 形状恢复应力及形状变化所需要的外力小 成本低 §2.4.2形状记忆聚合物的特点 普通金属材料与形状记忆合金应力-应变比较 （1）单程记忆效应：形状记忆合金在较低的温度下变形，加热后可恢复变形前的形状，这种只在加热过程中存在的形状记忆现象称为单程记忆效应。 （2）双程记忆效应：某些合金加热时恢复高温相形状，冷却时又能恢复低温相形状，称为双程记忆效应。 （3）全程记忆效应：加热时恢复高温相形状，冷却时变为形状相同而取向相反的低温相形状，称为全程记忆效应，是一种特殊的双程形状记忆效应。 一般在富镍的Ni-Ti合金中出现 形状记忆合金的分类 双程记忆效应中样品完全转变为母相后，它的形状不能完全回复到母相未经变形前的形状（双程记忆效应不完全），即有一定的残余应变 双程记忆训练的方法： （1）在母相态对记忆合金元件施加变形 （2）在马氏体态对记忆合金元件施加变形 （3）既在母相态又在马氏体态对记忆合金元件施加变形 （4）约束加热法，将样品变形，并在合金析出第二相的温度进行适当加热 前三种方法需重复一定次数后才能得到稳定双程记忆效应，在合金中主要引入定向排列的位错（马氏体中） 后一种方法只需一次，在合金中引入特定分布的第二相 全程记忆效应（Ti-Ni51%,400℃时效100h） 四条互成 45°夹角的薄条带，在100℃开水中呈现结扎点在上的圆球形a，从开水中缓慢提起来时的形状b ，在室温时变成近似直线c，浸泡在冰水中，反方向弯曲d，在干冰-酒精液中冷却到-40℃时，形状变成结扎点在圆球内部下方的与a相似的圆球形e ，放入 100℃水中，则又恢复成形状a 。 形状记忆材料的应用 机械工程领域 热套 生物医学方面 接骨板、人工关节等 空间技术 压缩天线 本资料来源 更多资料请访问精品资料网() §2.1形状记忆合金的发现 §2 形状记忆材料和智能材料 20世纪50年代初，美国T.A.Read在Au-Cd合金中发现形状记忆现象 20世纪60年代初，美国马里兰州海军军械研究所的科学家比勒，用镍钛合金丝做试验。这些合金丝弯弯曲曲，为了使用方便，他把这些合金丝弄直了。但是，当他无意中把合金丝靠近火的时候，奇迹发生了：已经弄直的合金丝居然完全恢复了它们原来弯弯曲曲的形状 §2.2 形状记忆效应 形