板式家具生产工艺(43页).pptVIP

SDM-F50 双面涂胶曲直线封边机 　　★ 双面涂胶，封边带和基料同时均匀涂胶。 　　★ 变频控制无级调速，运行可快可慢。　　★ 直线、异线、弧位封边和行程形状控制，送带、切带长度准确。　　 项目 SDM-F50 边材厚度 0.30-3mm 封边带宽度 15-50mm 封边最小半径 20mm 边材输送速度 12.5m/min 加热器 1200W 使用空气压力 6kg/cm2 SDM-H2600/H3200 后成型包边机 　　★ 把工件置于工作台上，将防火板加热到可弯曲的温度后，通过设备的仿形压板，使防火板包贴在工件边缘 (半圆形、鸭嘴形等) 。 　　★ 广泛用于办公，厨房家具的生产。　　★ 最大特点：宽工作台面，可前后同时工作。 　　CNC数控封边机工作原理　　 后成型封边机缺陷与解决方法(P204)　　 3.镶边法 　　在板件侧边用木质(实木、胶合板、MDF)、塑料、铝合金或塑钢等材料的镶边条镶贴。 　　实木条镶边法： 　　1) 　　2) 　　塑料、铝合金或塑钢等材料： 　　镶边条有榫槽或倒刺。 　　塑料镶边条，PVC注塑而成的； 　　宽度5-20mm，厚度0.05mm，镶边时要预热 镶边 贴面 贴面 铣型 表面修整 镶边 镶边 板件侧边开槽 45°对接 4.涂饰法 　　在板件侧边用涂料涂饰、封闭。 5.V形槽折叠法 　　工艺： 　 V形槽折叠法包覆板边的形状 涂胶 折叠加压成型 开V形槽 贴面 5.5.1　孔类型与要求 5.5.2　钻孔与“32mm系统” 5.5.3　钻孔设备 　　构造特征：“(标准件)”部件＋(五金件)接口。 　　钻孔是为板式家具制造接口，在板件上钻各种连接件结合孔和圆榫孔。孔的尺寸和中心距的尺寸必须准确，否则会影响整个家具的装配质量。 　 5.5.1　孔类型与要求 　　圆榫孔：圆榫的定位安装； 　　螺栓孔：各类螺栓、螺钉的定位安装； 　　五金件孔：各类连接件的定位安装。 　　要求： 　　1.钻孔应标准化、系列化和通用化； 　　2.钻孔质量：定位精确、孔边光洁。 　　1)孔径大小一致：刃磨精确； 　　2)深度一致： 新旧钻头不能混用； 　　3)孔间距：采用32mm系统。 　单排多轴钻由10-21个钻头组成钻排用一个电动机带动，通过齿轮啮合使钻头一正一反地转动，转速约2500-4500r/min，钻头中心距为32mm。 　多排多轴钻由几个钻排组成。机床两侧两组水平钻，用于端面钻孔；工作台下方四组垂直钻，钻头由下向上进刀。钻排间距离可调整，钻排上方装有压板，侧面装有挡板和挡块。 单排多轴钻 多排多轴钻 5.5.2　钻孔与“32mm系统” 　 　32mm系统：依据单元组合理论，以32mm为模数，通过模数化、标准化的“接口” 来构筑家具的一种结构与制造体系。 　　设计原理与基本规范： 　　1.所有孔打在具有32mm 方格网点的同一坐标内。 　　2.系统孔的主轴线： 盖门，37(28)mm； 嵌门，37(28)mm＋门厚 　　3.系统孔孔径5mm， 孔深13mm 　　4.结构孔按五金件的要求。 系统孔 结构孔 37(28) 5.6.1　表面镂铣与雕刻 5.6.2　表面修整与砂光 　　板式家具的重要装饰方法：表面镂铣图案与雕刻线型等。 　　 　　1.板式家具的概念？板式家具有何特点？ 　　2.贴面目的是什么？常用的贴面工艺有哪些？ 　　3.板式部件边部处理的目的是什么？边部处理的常见方法？　　 [本章内容] 　　6.1　实木方材弯曲 　　6.2　薄板弯曲胶合 　　6.3　锯口弯曲 　　6.4 　V形槽弯曲 　　6.5　模压成型 家具制造工艺学 第*页 Manufacturing Technology of Furniture * 第*页 家具制造工艺学 * 家具制造工艺学 第*页 Manufacturing Technology of Furniture 家具制造工艺学 [本章内容] 　　5.1板式部件的类型 　　5.2板材的配料 　　5.3贴面 　　5.4边部加工 　　5.5钻孔加工 　　5.6板件表面加工 [本章重点] 　　一、板式部件的类型 　　二、板材的配料工艺与设备 　　三、板材表面各种贴面方法及其工艺特点 　　四、板件边部处理的方法及其工艺特点 　　五、板件表面铣型与雕刻，表面修整与砂光 　　板式家具：主要部件由各种人造板作基材的板式部件所构成，并以连接件接合组装而成的家具。 　　构造特征：“(标准件)”部件＋(五金件)接口。 　　优点： (P168) 5.1.1　实心板件 5.1.2　空心板件 　　　　　 5.1.1　实心板件 　　实心素面板件和实心覆面板件。 　　1.实心素面板件 　　人造板 　　2.实心覆面板件 　　实心基材和贴面材料两部分组成的实心复合结构材料。 　 　5.1.2