SF6断路器的安装.ppt

（1）充注 SF6气体之前应注意事项 5 ）避免装有 SF6气体的气瓶靠近热源或受阳光曝晒。 6 ）使用过的SF6气瓶应关紧阀门，戴上瓶帽，防止剩余气体泄漏。 7 ）在对户外断路器充注SF6气体时，工作人员应在上风方向操作；对户内断路器充注 SF6气体时，要开启通风系统，尽量避免和减少SF6气体泄漏到工作区域。要求用检漏仪检测，工作区域空气中 SF6气体含量不得超过 1000uL/L （ 2 ）在充注 SF6气体之前应检查项目 l ）检查断路器极柱和操动机构均已按照产品安装使用说明书安装完毕。 2 ）检查基础、支架、极柱、拉杆、操动机构等所有紧固螺栓，均已按要求的力矩拧紧。 3 ）检查所有极柱均在正确的分闸位置。 4 ）检查全部锁紧螺母、开口销均符合要求。 （ 3 ）充注 SF6气体 由于 SF6断路器在制造厂已进行了抽真空处理，并充入了合格的较低压力的 SF6 气体（一般绝对压力为 0 . 125 ～0 . 13MPa ) , 只要不漏气，断路器内部就不会受潮。只要按照充气工艺要求，将新 SF6气体充注到断路器铭牌规定的额定压力。 SF6 气体充气接头连接，如图 一 2 充注 SF6气体的操作步骤 l ）按照图 一 2 进行连接（10与 12 先不连接）后，依次打开主阀 2 、减压截止阀 6 、减压阀调节 5 ，直到软管 10 （尽量缩短软管的长度，以减少充入SF6 气体的水分含量）的出口处可听到微弱的气流声。 2 ）让气体慢慢流过软管10至少 3 min 以上，直到软管内壁充分干燥。 3 ）关闭减压截止阀 6 ，将软管 10 与充气接头 12 连接紧密。 充注 SF6气体的操作步骤 4 ）在软管 10靠近充气接头 12 端安装测温计13。 5 ）将减压截止阀 6 稍微打开，用减压阀调节 5 调节气流，以免充气过快时温度过低，在软管10 和配件上产生冷凝结冰现象。 6 ）根据测温计 13 的读数和“SF6气体压力一温度曲线”，将 20 ℃ 时的额定压力折算到进气温度下的修正压力P1。 7 ）充气过程中，仔细观察精密压力表 8 的读数至对应于进气温度的修正压力P1 。 充注 SF6气体的操作步骤 8 ）关闭减压截止阀 6 和主阀 2 ，等待足够的时间使断路器内部温度与环境温度基本达到平衡后，再根据“ SF6气体压力一温度曲线”和环境温度进行压力修正，与断路器上的压力表读数进行比较，调整 SF6气体的压力，最终使压力表的指针对准与该环境温度对应的修正压力值。 9）关闭减压截止阀 6 和主阀 2 ，等待足够的时间使断路器内部温度与环境温度达到平衡后，再根据密度表的读数，进行调整 SF6气体的压力（或密度），最终使密度表的指针对准额定压力（或密度）值。 充注 SF6气体的操作步骤 11 ）当充气满足要求后，关闭减压截止阀 6 和主阀 2 ，拆除软管 10 以及其他充气装置，关闭充气接头 12 ，拧紧有关的阀盖，锁紧有关的螺母，同时应保持各部件的清洁。 12 ）如果三相极柱分别是独立的SF6气体系统，则对其他两相充气时可重复上述步骤。 充注 SF6气体的操作步骤 13 ）如果在非常严寒的地区使用 SF6断路器，为了避免低温下SF6 气体饱和液化，应根据选择要求充入混合气体，混合气体通常由SF6气体和 CF4气体组成，或者SF6气体和N2气体组成。 充气的操作步骤为： ① 首先按照上述步骤充入SF6气体至规定的压力； ② 关闭 SF6气瓶主阀 2 和减压截止阀 6 ； ③ 将软管10连向其他气瓶（N2或 CF4）的减压阀调节 5 上； ④ 然后充气到额定压力（或密度）值，调节方法与上述基本相同。 12 ．密封性检验 当对断路器充注完 SF6气体之后，要对极柱上的瓷套端部连接处、各种连接头与气体管路之间的连接处、端盖密封处等进行密封性检验。工作现场比较常用的密封性检验方法有用检漏仪检验、用喷雾液检验、用挂瓶定量检验。 具体的操作可按照要求进行。经过密封性检验，如果发现有泄漏现象，应回收SF6气体至 0 . 13MPa 左右，松开有关泄漏处的连接，检查密封面有无损伤或异物，更换新密封圈重新连接，或按照有关的操作工艺规定进行处理，并再次进行充注气体、密封性检查等，直到达到要求为止。 13 ．试验 当断路器充注完 SF6气体，并进行密封性检验合格之后，应当进行有关项目的试验。需要注意的是： SF6断路器和操动机构进行联动操作试验时，具有防慢分、慢合装置的，在进行快速分、合闸之前，必须先进行慢分、慢合操作。一般来说，对于进口或中外合作生产的SF6断路器要求的试验项目较少；对于国产的 SF6断路器，制造厂家要求的试验项目较多。试验项目的多少，还应按照有关规程和制造厂家与用户达成的协议而定。 安装后的