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石 油 化 工 PETROCHEMICAL删OLOGY ·618· 2008年第37卷增刊 物料衡算模型在延迟焦化中的应用(Ⅱ) 梁 宵1，罗正鸿1，王庆明2 (1．厦门大学化学工程与生物工程系，福建厦门361005；2．福建联合石油化工有限公司，福建泉州360028) [摘要]采用计算机方法对所建立的物料衡算模型进行了求解，讨论了几种主要工艺因素对物料消耗的影响。结果表明，(1)所 建立的衡算模型町以对现有工况下的焦化过程进行衡算；(2)模拟优化的条件为：循环比为0．1，加热炉出口温度为480℃，焦炭 MPa。 塔塔顶压力为0．11 [关键词]延迟焦化；物料衡算；计算机求解；节能降耗 116．2 [中图分类号]TQ [文献标识码]A 前文…已指出国内外，尤其国内在延迟焦化模 焦化装置质量平衡中的参数值。 型化方面的研究现状，并已建立了国内某延迟焦化 2结果与讨论 过程的物料衡算模型。本工作采用计算机编程方 法对该模型进行求解，并给出模型应用的现场装置 2．1模型考核 数据。同时，采用模型对某厂现有工况下的延迟焦 现场采集到某厂正常生产的操作条件见表l。 化装置进行模拟衡算。 根据表1并通过框图1的程序计算¨．4J，得到加热 炉出口组成，确定该厂的装置因数(AU)为0．113。 1模型求解 此外，利用延迟焦化工艺模型对该厂延迟焦化车间 采用计算机编程方法对前文建立的模型进行 进行质量衡算，得出衡算值与该车间的延迟焦化装 求解，程序在Matlab软件下实现。程序框图见置标定值的比较，见表2。 图l‘2|。 表2表明，前文所建立模型模拟结果与实际工 况基本相符。下面采用该模型对焦化主要工艺进 行优化。 2．2延迟焦化工艺流程的改进与优化 焦化过程及其产品组成与产量主要受操作循 环比、焦化温度和焦炭塔操作压力3个参数影 响bJ。本节针对3个参数对延迟焦化反应过程以 及最终产品的组成与产量的影响分别加以讨论，确 定最优操作参数。 循环比是分馏塔底的循环油量和新鲜原料油 量之比。在其它参数不变下，计算得到不同循环比 [二墨互西[二二] 下(0．05—1．0)的延迟焦化工艺的产品分布与产量 图1延迟焦化物料衡算模型的求解框图 及物料损失(图2)。 在已知原料油组成、新鲜进料量和循环比时， 图2表明，随循环比增加，焦炭产率和物料损失 为了使迭代速度加快，可以先假设循环油中所含的 增加，柴油产量增大，蜡油产量下降，各种产品的总 饱和烃、轻芳烃和重芳烃的比例等于新鲜原料中这