8钢结构连接对接焊缝.ppt

第17章 钢结构的连接 焊接连接 优点: 对钢材任何部位都可直接连接,不削弱构件截面。 节约钢材。 结构刚度大，密闭性好。 易于自动化生产。 缺点: 焊接附近热影响区材质，易低温脆断，局部裂纹易扩展。 焊接残余应力、残余变形存在对结构不利。 焊接部位塑性、韧性较差。 施焊产生的缺陷使疲劳强度降低。 思考题 1、钢结构常用的连接方法有哪几种？ 2、说明常用焊缝符号表示的意义？ 3、手工焊条型号根据什么选择？Q235、Q345钢材分别选用哪些焊条系列。 4、对接焊缝在哪种情况下须进行计算，为什么？ P145习题7、8 预习角焊缝 * 必须符合安全可靠、传力明确、构造简单、制造方便和节约钢材的原则。 连接方法：焊缝连接、铆钉连接、螺栓连接 一、焊接方法（电弧焊、电阻焊、气焊、栓焊等） P37 焊接准备工作、焊接顺序： 1.手工电弧焊 电焊条药皮作用：形成的熔渣和气体覆盖着熔池，防止空气中的氧、氮等气体与熔化的液体金属接触，避免形成脆性易裂的化合物。 适于任意空间位置的焊接，特别适于焊接短焊缝 a)电路； b)施焊过程； 1-电焊机；2-导线；3-焊件；4-电弧；5-药皮；6-起保护作用的气体； 7-熔焊；8-焊缝金属；9-主体金属；10-焊丝；11-熔池 图3.2 手工电弧焊 手工电弧焊操作及电弧焊机 直流手工电弧焊--氩弧焊多功能焊机 2.埋弧焊(自动或半自动) 适于厚板的焊接，较长直线焊缝 3.气体保护焊 气体保护层，防止有害气体的侵入。 全位置焊接，用于厚钢板或特厚钢板 1-焊丝转盘；2-转动焊丝的电动机； 3-焊剂漏斗；4-电源；5-熔化的焊剂； 6-焊缝金属；7-焊件；8-焊剂；9-移动方向 图3.3 埋弧自动电弧焊 自动或半自动埋弧焊 门式全自动埋弧焊机 二、焊缝连接的形式 1.按两焊件的相对位置： 平接、搭接、T形连接、角部连接。见P116图17-5 盖板拼接的对接连接 2.按焊缝的性质：对接焊缝，角焊缝 角焊缝 被连接板件2 对接焊缝 对接焊缝 被连接板件1 3.按施焊时焊缝在焊件之间的位置分类： 平焊、立焊、横焊、仰焊 a) 焊条 平焊 d) 仰焊 b) 立焊 c) 横焊 焊接材料的应用（P40） 一、焊条 1.焊条的种类 焊条型号，E表示焊条，前两位数字为熔敷金属的最小抗拉强度(单位为kgf/mm2)，第三、四位数字表示使用焊接位置、电流以及药皮类型等。 碳钢焊条E43系列（E4300～E4316）、 E50系列（E5001～E5004） 低合金钢焊条E50系列（E5000-X～5027-X）、 E55系列（E5500-X～5518-X）X表示熔敷金属化学成分分类代号 不同的钢材相焊接，采用与低强度钢材相适应的焊条。 2.焊条的选用 焊条化学成分 焊接材料的力学性能及化学成分 焊件的结构特点和受力状态 焊件的工作性能和环境条件（冲击荷载、腐蚀介质环境） 操作工艺性能 施焊条件（直流、交流） 3.焊条的使用 保管与存放：分类、牌号、避免混放 通风良好、干燥，离墙体和地面300㎜以上 使用：出厂合格证 焊芯锈蚀，试验合格后使用，严重受潮，报废 用前按说明书要求烘焙 保温桶 二、焊丝 1.牌号：碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢 “H”表示焊接用焊丝，后面的数字表示碳的质量分数，化学元素符号及其质量分数。尾部A优质品，E高级优质品 2.表面质量 三、焊剂“HJ” 1.作用：保护、冶金、改善焊接工艺性 2.烘焙，放入保温箱 3.焊剂与焊丝匹配 四、焊接用气体 保护气体：主要二氧化碳和氩气 焊接质量控制 一、电弧焊的焊接参数及工艺措施 1.焊条电弧焊焊接参数 焊条直径、焊接电流、焊接电压、焊条角度、焊接速度、焊接层数 2.常用焊接工艺措施 预热（范围、温度）、后热、焊后热处理（消除残余应力）、清根 焊条的烘焙 3.焊条电弧焊的基本操作技术 引弧、运条、焊缝的起头、收弧 二、CO2气体保护焊 1. 焊接参数 焊丝直径、焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊丝伸出长度、 CO2气体流量、极性（直流反接） 2. 操作技术 引弧、焊接、收弧 三、埋弧焊工艺质量控制 1.焊接材料与母材匹配 2.焊前准备：坡口加工、装配和定位焊、焊接材料的使用、焊机的保养与检查 3.焊接工艺 焊接作业条件 1.焊接时，作业区，环境温度不应低于100C；相对湿度不应大于90%；手工电弧焊和自保护药芯焊丝电弧焊，最大风速不应超过8m/s，气体保护电弧焊最大风速不应超过2m/s。 当超出且必须进行焊接时，应编制专项方案。 2.现场高空焊接作业应搭设稳固的操作平台和防护棚 3.焊接前，应采用钢丝刷、砂轮等工具清除待焊处表面的氧化