电脱盐界位测量改造.pdfVIP

过程控制实施技术 石 油 化 工 自 动 化 ，2009，4：81 AUT0M AT10N IN PETR0一CHEM ICALINDUSTRY 电脱盐界位测量改造 王永利 (中原油 田石化总厂 仪表车间，河南 濮阳 457165) 摘要 ：分析了油水界面检测仪故障率高和易损坏的原因，提出整改要求。介绍了导纳油水界面连续测量仪的测量原理及 采用的新材料、先进的信号处理技术，解决了油水界面检测仪的缺点：导纳油水界面仪为连续测量，其测量范围为罐高的0～ 5 ，最大限度地满足 了工艺 的控制要求 ；采用先进的射频 ／导纳技术 ，代替了单纯 的电容测量 ，它 同时测量阻抗和容抗 ，这样较 好地解决了测杆挂料结垢 的影响 。并提 出了具体 的改造实施方案 。 关键词 ：油水界面；挂料；界位；量程 中图分类号：TH816 文献标志码 ：B 文章编号：1007—7324(2009)04—0081—02 1 引 言 3)安装现场存在强磁场 ，会形成假信号和损 原油脱盐是炼油的第一道工序，脱盐效果直接 坏探头。 影响到炼油的成本和成品质量 ，脱盐罐的油水界面 b)根据故障原因采用 DE一508型导纳油水界 按工艺要求需保持在某一相对稳定 的界面上 ，如果 面仪代替原油水界面检测仪进行界位测量，其原因 界面不能稳定 ，不但会浪费能源使生产效率降低还 有以下几点 。 会因排 出的污水含油而污染环境，这些都是炼油过 1)导纳油水界面仪为连续测量，其测量范围 程 中所不允许的。中原油 田石化总厂新常压电脱 为罐高的0～50 ，最大限度地满足了工艺 的控制 盐装置在安装过程中自带有界面测量装置 ，其感测 要求 。 探头为：DJ一2型油水界面检测仪，在使用过程 中 2)采用先进 的射频 ／导纳技术，代替了单纯的 发现其性能不稳定，故障率高 ，易损坏，且维修费用 电容测量 ，它同时测量阻抗和容抗，这样较好地解 昂贵；二常压 四个脱盐罐共用检测仪 4台，平均每 决了测杆挂料结垢的影响，同时排除了温度 、介质 年要送修 2台次更换 1台次，故障率为 2次／月，针 浓度 、湿度甚至材料成分变化所带来的影响。 对以上情况决定对其进行改造。 3)在设计中采用了各种新材料和微信号处理 2 改造原因 ‘ 技术 ，极大地提高了防腐、抗干扰、防磁干扰性能， DJ一2型油水界面检测仪测量原理_1。。]：各物 不论在正常操作条件下还是在故障条件下，消除了 质的介电常数是不同的，对同一波长电能的吸收能 任何不安全 因素，达到了内部本质安全 。 力也是不 同的，含水原油的介电常数为 2．23，纯水 4)该厂旧常压 电脱盐现有 2台导纳油水界面 的介 电常数为 8O，短波电能通过传感器发射到含 测量仪可供利用，可 以节约投资。 水原油的介质 中，传感器头、介质与罐壁形成一闭 3 导纳油水界面仪的原理 合回路，根据闭合 回路中油水介质含量的不同，导 导纳油水界面连续测量仪 的电子单元是根据 致吸收短波电负荷的变化，负荷的变化将引起消耗 电桥原理工作的_l2]，在电路上设置 了一个高频正 电能的变化 ，通过检测回路将这一变化检测出来 ， 弦波振荡器产生一个 100kHz射频 电压加在桥路 并经过适当的放大