锅炉液位测量改进及PI参数整定.pdfVIP

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
石油化工自动化

过程控制实施技术 石 油 化 工 自 动 化 ,2009,3:84 AUTOMATIoN IN PETR()_CHEM ICALINDUSTRY 锅炉液位测量改进及 PI参数整定 陈玉银 ,吴 刚 (新疆天业化工有限责任公司,新疆 石河子 832000) 摘要 :主要介绍了利用天然气制取氢气时锅炉液位测量原理,并对测量过程中出现的实际问题结合实际工况,进行了仔 细的分析,找 出了存在问题的原 因,并在此基础上加 以改进 ,满足了天然气制氢锅炉液位的要求 ,找出天然气制氢锅炉液位控制 不稳的原因,结合实际情况提出了一种既经济又可行 的控制方案,并介绍 了PI控制参数的整定问题 。 关键词 :锅炉;液位测量;控制;比例积分 中图分类号 :TP273 文献标志码 :B 文章编号 :1007—7324(2009)03—008403 1 引 言 软水来不及汽化使液位上涨 ,锅炉产生 的蒸汽量 随着国家对危险化学品运输 的限制 ,氯碱企业 降低 ,造成后续蒸汽压力波动和水碳 比失衡 。所 为平衡生产过程中副产的氯气存在运输 、管储等方 以锅炉液位的稳定控制在天然气制氢生产 系统 面的不安全问题 。同时为提高 PVC产量 ,降低能 中至关重要 。 耗,新疆天业化工有限责任公司根据具体 自身条件 2 原锅炉液位测量装置 在原有工艺基础之上,增加一套制氢工艺装置将富 制氢锅炉属于小型低压锅炉u j,所 以在控制 余的氯气与产品氢气反应生成氯化氢,供下个工序。 上只取液位作为单冲量控制 ,没有将蒸汽流量 其中废热锅炉液位是天然气制氢生产中一个很重要 FT0104和给水流量引入 PLC组成复杂的三冲量 的监控环节,液位控制的好坏直接关系到蒸汽压力 控制系统。早期废热锅炉液位取压装置采用双室 系统的稳定及锅炉本身的安全,更关系到后续工序 容器 ,由于锅炉液位正向取压压力是从锅炉底部引 水碳比的控制和转化管的使用寿命 。主要介绍天然 出,变送器又安装在距锅炉 1.5m 高的地方 ,14 气制氢废热锅炉液位测量装置的改进并对 PI控制 的碳钢管从截止阀到变送器的长度有 1.5In,加之 参数的整定问题从实际工况进行探讨分析。 平衡容器为碳钢材质 ,水垢和锈渣很容易导致取压 废热锅炉是一个带气包式小型废热锅炉 ,上部 管堵塞。当因取压管堵塞而不得不疏通排堵时容 为气包 ,下部为换热器 ,热量是来 自转化炉的中问 易导致平衡容器里作为变送器负迁移的冷凝水排 气体。正常工况入 口温度 TE达 到 出 口温度为 出,排堵后需重新注水,加之新疆冬季非常寒冷 ,须 250℃,气包蒸汽压力达 2.1MPa,蒸汽产量为 加伴热装置,冬天一旦堵塞 ,仪表维护工作量就更 2t/h,工艺流程如图 1所示。图中锅炉软水经锅 大 ,或伴热不好 ,很容易引压管冻裂或将膜盒损坏 , 炉给水预热器 COLO3热预热后 ,以200℃左右 的 这导致液位测量大幅波动 ,调节系统也就不能起到 温度注入废锅 。为保证软水在此温度下不汽化成 正常调节作用 ,造成锅炉液位大幅波动,这也是 岗 饱和蒸汽 ,软水泵的出 口压力要求大于2.5MPa, 位操作人员因 LIC一0101不稳定而不敢投入 自动 TE一0162温度须控制在 220℃以下。若锅炉加水 的一个原因。这不但增加了操作人员的操作负担, 阀LV一0101因液位波动幅度过大导致 阀关的太 也

文档评论(0)

fengbing + 关注
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档