利用面向对象技术改造锅炉控制系统.pdfVIP

维普资讯 创新与实践 石 油 化 工 自 动 化 ，2005，6：100 AUT()MAT10N IN PETR【)_CHEMICAL INDUSTRY 利用面向对象技术改造锅炉控制系统 张建平 ，刘焕发 (1．山东科技大学研究生教育学院，山东 青岛 266510； 2．山东华鲁恒升化工股份有限公司，山东 德州 253024) 摘要 ：结合原有设备和企业发展的需要，对华鲁恒升集团锅炉控制系统改造中用面向对象(OO)的方法来指导其分析和设 计，分析了锅炉系统的要求，不盲 目地使用新技术，对锅炉系统中各个分系统分别设计实现，使得每台锅炉每台汽机 的点分布 在不同的范围内，改造后系统的稳定性大大提高 ，改造取得 了较大成功 。 关键词 ：面向对象；控制系统；锅炉 中图分类号：TP273 文献标识码 ：B 文章编号：1007—7324(2005)06～0100—02 山东华鲁恒升化工股份有 限公司的锅炉控制 卡分别进入 2台上位机 ，由于采用 了4路 MAXA 系统 (MACS)于 2001年安装并投入运行 ，在此之 卡 ，使得每路 的通讯量降低 ，通讯加快 ，故障相对减 前采用 的是深圳某公司的GsK控制系统 ，用于 2 少，且采用冗余 Ethernet网，5台上位机互为热备 台35t／h和2台25t／h锅炉和 1台6．8Mw 汽轮 用 ，极大地增加 了安全性 。 机的控制。其结构形式为上位机+数据采集器+ 3)第 2次改造全部采用北京和利时公司的产 智能调节器 。数据采集器和智能调节器通过 RS- 品，去掉了原有的数据采集器和智能调节器，采用 485与上位机通讯，完成数据传输和控制，智能调 2个主控柜，增加 了主控器之间的冗余，进一步增 节器直接控制现场阀门。由于GKS系统的设计思 强了系统安全性 。 想不成熟，在投入运行之初就故障不断。在一年多 匕位机 的时间里多次发生 问题 ，该公司分别于 2001年和 -：一1_J ℃●_一2J LK：3 L_P一c_4一 [—B— 磁麟 2004年采用北京和利时公司的 MACs系统对原 Ethemdt网 系统进行了两次改造 ，取得了成功 。 J l 1 改进前后结构对 比 ] 口 鍪 口主拦器l1lf主控暑}2 1)第 1次改造前 ，该公司共有 2台35t／h和 2 ] 台35t／h锅炉和 1台6．8Mw 汽轮机组。整个系 3-攀口口口U=帛f口块{釜L31广--_______]]]][[[[ 统共有 14台智能调节器和 16块数据采集器 ，平均 地挂接在 3台上位机上 ，全部采用 RS-485协议通 讯，由于数据较多，RS-485通讯速率较低 ，使得通 图1 第 1次改造后的系统结构图 讯非常繁忙 ，数据经常处理不迭 ，从操作人员在上 第 2次改造后的系统结构如图2所示 。 位机发出数据修改命令到现场阀门开始动作约用 2 改造思想分析 3～5S的时间，这对于锅炉来说是非常危 险的，且 在2次改造过程中，都采用 了面 向对象(OO) 由于下位均布在 3台上位机上 ，当 1台上位机出现 的