炼油厂锅炉给水系统的优化与节能.pdfVIP

过程控制实施技术 石 油 化 工 自 动 化 ，2009，5：79 AUT0MAT10N IN PETRo—CHEM ICALINDUSTRY 炼油厂锅炉给水系统的优化与节能 李 岚 (中国石油大学 (华东)石大科技集团，山东 东营 257O62) 摘要：介绍了炼油厂锅炉给水系统的概况及工艺流程，对锅炉给水系统存在的系统换热流程设计不合理、软化水低温热 利用不足和除氧设备除氧效果差、蒸汽浪费严重等问题进行了较深入 的分析和研究，并根据 以上问题分别给出了详细的锅炉给 水系统流程优化和除氧节能改造 的技术方案 ，对整个系统进行 了实际现场实施 ，得出了详尽的实验数据 。数据分析表明上述技 术方案取得了较好的生产效果和经济效益 ，验证分析和解决 问题 的正确性和有效性 。 关键词 ：锅炉给水；流程优化；化学除氧 中图分类号：X740。3 文献标志码 ：B 文章编号：1007—7324(2009)05—0079—03 1 引 言 取热，出水温度逐步升高 ，造成催化装置生产波 石大科技集 团是教育部 直属 211重点 大 动 ]，影响安全生产 。 学—— 中国石油大学 (华东)重要的教学、科研 b)去催化换热器换 202，203，306的软化水 和实验基地 。 目前公司拥有 1．25Mt／a常减压 量不足，特别是在夏季，不能满足生产需要 。软 减黏氧化沥青联合装置 、250kt／a常减压减黏联 化水在去催化装置之前 ，约 5t／h的水量去常减 合装置和200kt／a催化裂化装置 。多年来 ，该集 压电脱盐装置 ，在经催化冷却器 L205，206后 ，又 团依托学校重质油国家重点实验室、油气加工 有一部分水返回到软化水 回水管线，致使后路软 新技术教育部工程研究中心、石油石化新型装 化水量小，流速低 ，对换热器 H202，H203，H306 备与技术教育部工程研究 中心，对所属炼油厂 达不到冷却效果。为了保证催化装置正常操作， 进行 了大量 的技术革新和改造 ，使得炼油 降耗 冬季软化水通过冷却器 L205，L206和换 热器 水平在 同行业 中位居前列 。2007年该集 团对锅 H306，H202。夏季软化水 只通过 L205，L206换 炉上给系统重新进行 了流程优化和节能改造 ， 热器 ；催化车间备用 了软化水和循环水两套冷却 经过一年多的运行 ，取得 了较好 的生产效果和 系统 ，在软化水 量不足 的情况下，启动循环水 经济效益 。 冷却 。 2 锅炉给水系统概况及工艺流程 3．2 取热不够造成热量浪费 该集团 目前有 4台燃油蒸汽锅炉 ，锅炉给水为 2006年夏季软化水 回水温度平均 27℃，冬季 经过反渗透除盐和钠离子交换系统除去硬度 的软 回水温度平均 38℃，催化装置还有催化顶循油换 化水 ，在动力车 间设置了 2个 100rn。软化水罐。 热器 H207和稳定汽油冷却器 L304采用循环水换 软化水一部分去常减压装置电脱盐装置，其余部分 热 ，大量的低温热不能取出，能量浪费。 去催化装置换热器区低温热 回收，低温热回收后的 3．3 除氧设备除氧效果差造成蒸汽浪费 软化水返 回动力车间去热力除氧器 ，软化水除氧后 锅炉给水除氧采用传统的热力除氧技术，热力 一 部分作为蒸汽锅炉用水 ，另一部分去催化装置油 学除氧器 自19