用I／A S系统实现加氢压缩机组压力控制.pdfVIP

维普资讯 创新与实践 石 油 化 工 自 动 化 ，2004。6：90 AUT()MATI()N IN PETR( CHEM ICAI I DUSTRY 用 I／AS系统实现加氢压缩机组压力控制 曲连信 (兰州炼油化工三叶建安公司，甘肃 兰州 730060) 摘要 ：利用I／ASeries系统具有优异功能的控制模块，巧妙地实现加氢压缩机组间的压力控制切换 以及每一机组内的压 力分程控制。 关键词：分程控制；压缩机；高压分离器；控制器 中图分类号：TP273 文献标识码：B 文章编号 ：1007—7324(2004)06—0090—03 对于重整加氢装置，因为压缩机本身非常昂贵， 入类型现场总线组件 FBM 或FBC来的单点输入信 因此要保证压缩机之间的压力平衡，而且还要在工 号，也可接受两个其他模块的信号。控制中用到的 况异常或控制器异常时保证设备及人员安全。I／A 4个 AINR模块都是压力模拟信号输入模块。其位 Series系统是Foxboro公司在世界上第 1个推出的 号分别为 PT-4111，PT-4110，PT一4102，PT一4112。 开放型工业集散控制系统，它将现代高科技的最新 2)AOUT(AnalogOutput)：模拟信号输出模 成就，计算机技术、通讯技术、CRT显示技术和 自动 块 (6个)，是为了协同6个 AOUTR模块实现 4个 控制技术集为一体。与使用过的多种国外 Dcs相 控制信号的分程 ，模拟信号输出模块将一个单点模 比较，I／ASeries系统的软件功能极为丰富，在某炼 拟输出信号送往模拟量输 出类型现场总线组件的 油厂笔者就是利用了I／ASeries系统控制模块的优 某个通道，它同时提供带偏置的手 ／自动功能，输 异软件功能，巧妙地实现了加氢压缩机组间的压力 出信号限制以及输出通道故障报警。其位号分别 控制切换 以及每一机组内的压力分程控制。 为 PY一4111B，PY一4110A，PY一4ll0B，PY一4102， 1 工艺流程及控制方案简介 PY一4112B，PY-4112A 。 如图 1所示 ，循环氢所经过的流程 ：自加氢反 3)AOUTR(RedundantAnalog Output)：冗 应器出来的硫化油和循环氢，经空冷、换热器冷却 余的模拟信号输 出模块 (6个)，功能与 AOUT模 后进人高压分离器 D-4102进行油、气 、水三相分 块基本相同，6个 AOUTR模块与 6个 AOUT模 离。气体 自D-4102顶部出来经分液罐 D-4104进 块共同实现 4个控制信号的分程。其位号分别为 入循环氢压缩机，升压至 8．7MPa(表压)，然后分 PV_4111，PV-4l10A 。PV-4110B，PV一4l02，PV- 两路：一路作为反应器急冷氢；另一路与来 自新氢 41l2B，PV一4l12A 。 压缩机出口的新氢混合再与原料油混合作为反应 4)PID控制模块 (4个)，该模块执行传统 的 进料。新氢所经过的流程：自重整装置来的重整氢 PID调节 功能，可组态成 纯 比例 (PO)、纯积分 经新氢压缩机入 口分液罐 D-4105分液后进入新氢 (IO)、比例加微分 (PD)、比例加积分 (PI)和比例加 压缩机，经两级压缩后升压至8．7MPa(表压)与升 积分加微分(PID)5种工作方式，具有手 ／自动 、本 压后的循环氢混合。氮气及非净化风所经