连续油管失效的机理与原因分析.pdfVIP

维普资讯 石 油 机 械 2007年 第35卷 第 12期 CHINA PETROLEUM MACHINERY ●专题综述 连续油管失效的机理与原因分析 李 斌 (四川石油管理局井下作业公司) 摘要 根据连续油管工作条件和受载情况全面分析了失效的主要机理和原因。综合分析研究 表明：(1)连续油管的失效中疲劳 占10％～15％，其中特别是疲劳断裂和与焊接有关的断裂所 占 比例较大，危害也较严重；(2)大多数循环失效出现在 11～50个应变循环，特殊部位的应变循 环数为10时，连续油管的机械性能可能就会发生显著的变化；(3)在作业环境引起的失效报道 中，2种最主要的连续油管失效是硫化氢和盐水，其次是抑制酸和大气暴露； (4)大多数连续油 管失效位置在报告中是 1524．30～3048m，随后是3048．30～4572m和高于4572m；(5)灾难 性操作失效的近 与连续油管柱失效有关，几乎 的灾难性操作失效可以归结于人为失误。最后， 提出可防止连续油管早期失效的一些有效的预 防对策。 关键词 连续油管 失效机理 失效原因 预防对策 置和采用的连续油管等级等方面的数据信息，发现 引 言 连续油管的失效类型主要有以下几种 ：疲劳、局部 腐蚀 (点腐蚀)、全面腐蚀 (均匀大量损伤腐蚀)、 20世纪90年代中期，美国连续油管作业已占 硫化物应力致裂 (SSC)与应力腐蚀致裂 (SCC)、 油田油井维护和修井作业的50％，全球每年的连 张力过载、螺旋变形 (扭曲)、机械损害和焊接。 续油管的用量约500万ml】J。据美国能源部 国家能 Adfichem、Afghoul、Burgos等人从连续油管失 源技术实验室的报告，近 10年，全球连续油管使 效产生的根源 ，将失效相应地区分为失效机理和失 用的年平均增长率超过 10％ 。 目前，连续油管 效原因。他们列出9种失效机理和8种失效原因， 不但广泛应用于钻井、完井等作业，而且还应用于 并允许相互共存和交叉 J。9种失效机理为：张 气举、电潜泵、酸化作业、油井防砂、井下工具打 力过载、弯曲、断裂、挤毁、疲劳、材料损耗、扭 捞、水平井施工、洗井、稠油开采等诸多方面。由 曲、机械伤害、其它。8种失效原因为：过载、机 此，也产生了复杂、多样的连续油管失效问题。通 械伤害、疲劳、点蚀、全面腐蚀、制造／加工 (如 过调查和分析连续油管失效的机理、原因，有助于 焊接或金属瑕疵)、不明原因及其它。这种分类全 防止、减少连续油管使用中的各种失误和事故，提 面概括了连续油管失效的各个方面，有利于人们在 高连续油管的使用寿命和效率，从而进一步促进油 实际应用中研究和预防失效 ，因而被广泛采用。 气 田的经济开采。 此外，也可 以从失效的深度 (位置)和经济 损失程度进行辅助性划分。 失效的类型 点腐蚀和张力过载 连续油管的失效表现为多种形式，既与管材的 材质有关也与使用的环境有关，因而在实际的研究 各种连续油管应用失效的调查表明，点腐蚀和 和应用 中对失效类型的划分各不相 同。Maldona— 张力过载诱发大多数的连续油管失效。仅次于点腐 d0_3通过30个实例的调查，对连续油管失效的数 蚀和张力过载的最普遍类型则是伴随着 H：s和盐 据信息进行了详细分析，包括失效类型、应变循环