炼油厂烟气轮机故障诊断的现状与发展方向.pdfVIP

维普资讯 石 油 机 械 CHINAPETROLEUMMACHINERY 2006年 第34卷 第 8期 ●专题综述 炼油厂烟气轮机故障诊断的现状与发展方向 于晓红 张来斌 王朝晖 (中国石油大学 (北京)机电工程学院) 摘要 烟气轮机是炼油厂流化催化裂化装置再生烟气能量回收系统的关键设备，也是非常重 要的节能设施，因此对烟气轮机进行状态监测和故障诊断，具有重要的社会意义和经济价值。在 筒述烟气轮机在高速、高温运行中易发生常见故障的基础上，重点介绍了目前旋转机械的几种诊 断技术、旋转机械在线监测系统的现状以及 目前在线监测系统存在的不足，展望了烟气轮机故障 诊断的发展方向。 关键词 烟气轮机 故障诊断 现状 展望 在我国石油行业，运用着大量的大型旋转机械 2．目前旋转机械的故障诊断技术 和往复机械设备。烟气轮机是一种典型的旋转机 (1)振动监测与分析技术 振动诊断技术是 械，不仅是流化催化裂化装置再生烟气能量回收系 机械故障诊断中最常用的一种技术，因为振动信号 统的关键设备，同时也是非常重要的节能设施，它 中包含着丰富的故障信息，有时非常直观，其测试 是以烟气为工质 J，将工质的热能和压力能转变 或分析的手段、方法和理论也比较成熟，易于实现 为机械能的原动机，输出的功率用来驱动轴流压缩 在线实时监测和诊断。振动诊断法包括时域、频 机及电动发电机发电，从而达到回收能量的目的。 域、幅值域、包络解调和小波分析等多种分析方 在实际生产中，烟气轮机运行得好，不仅能节 法，而旋转机械的绝大多数转子系统的故障信息都 省大量的电力，使装置的能耗水平大大下降，而且 能够在振动信号的时频域分析中体现，因此振动信 也保证了整个机组的安全运行，从而确保催化裂化 号分析是旋转机械故障诊断的主要手段。 装置的安全生产。因此，对烟机进行实时状态监测 (2)温度诊断法 温度诊断法是根据机械设 和故障诊断，可及时发现设备存在的早期潜在故 备和周围环境温度的变化，来识别设备系统运行状 障，并根据故障发展趋势进行预测、预报，采用预 态的变化，主要采用热电阻、热电偶测温传感器 知维修，具有重要的社会意义和经济价值。 等。红外测温技术主要是利用红外探测器或红外成 像技术对诊断对象的温度状态进行监测，并可对设 烟气轮机故障诊断的现状 备表面温度场分布实现图像现实，从而对机械设备 各部分存在的缺陷和隐患进行无损探伤。 1．烟气轮机的常见故障形式 (3)声学诊断法 声学诊断法以噪声、声阻、 由于烟气轮机的高速、高温运行，导致烟气轮 超声波发射为检测 目标，进行声级、声强、声源、 机在运行过程中易发生如下故障：①转子系统在运 声场、声谱分析。超声监测与分析技术是利用超声 转过程中由于磨损、腐蚀、变形或者载荷过大，以 波射入被检物，由被检物内部缺陷处反射回来的声 及材料、结构、加工、装配或运转操作不当等原 波来判别缺陷的存在、位置、性质和大小，来发现 因，从而造成转子系统的不平衡、不对中；②叶片 设备内部的缺陷和裂纹等。 的腐蚀、磨损、断裂、表面涂层脱落；③轴弯曲和 (4)油液分析技术 油液分析技术包括光谱 裂纹；④轴承失效；⑤粉尘堆积和基座的松动。 分析法和铁谱分析法，利用各种常规、简易、精密 }基金项 目：国家自然科学基金资