螺杆泵井抽油杆扶正器结构研究.pdfVIP

维普资讯 石 油 机 械 一 56 一 CHINAPETROLEUMMACHINERY 2008年 第36卷 第3期 ●新产品开发 螺杆泵井抽油杆扶正器结构研究 王海文 高国强 苏庆欣 薛 涛 梁玉凯 黄晓蒙 (1．中国石油大学 (华东) 2．胜利油田分公司胜利采油厂) 摘要 根据螺杆泵井抽油杆柱受力和旋转运动规律，设计 了抽油杆扶正器。该扶正器 由扶正 器杆体、承磨层、承磨圆筒、支撑件和接箍组成，将其安装在 2根抽油杆之间，下入油井的油管 内。工作时，旋转的扶正器杆体相当于轴承的转轴，不旋转的承磨圆筒相当于轴瓦，配用高寿命 的耐磨材料，从而延长其使用寿命。支撑件不随扶正器旋转，液体流动通道位置固定，能够保持 液体流动畅通。现场应用表 明，这种扶正器结构简单，安装方便，能对抽油杆起到 良好的扶正作 用，可有效防止杆管偏磨。 关键词 螺杆泵 抽油杆 扶正器 偏磨 井生产 ]。 引 言 抽油机井的抽油杆柱作上下往复运动，螺杆泵 井的抽油杆柱作旋转运动，2种不同运动形式的采 地面驱动螺杆泵采油系统是油 田常用的一种采 油方式，其抽油杆扶正方式应该不同，前几年螺杆 油系统，采用抽油杆旋转运动方式 由地面向井下螺 泵井使用的一些扶正器结构与抽油机井的相似，扶 杆泵传递动力，带动螺杆泵转子旋转。抽油杆在油 正器的性能不完善。为此，笔者根据螺杆泵井抽油 管内旋转运动，如果抽油杆和油管内壁接触，就会 杆柱受力和旋转运动规律 ]，研究适用于螺杆泵 发生抽油杆和油管磨损，这种现象称为杆管偏磨。 井的扶正器结构 。 在油井含水较低、转速较低、泵排量较小时，偏磨 问题并不严重；当螺杆泵采油系统应用于高含水、 技 术 分 析 大排量，以及用于聚驱见效井时，偏磨造成杆管损 坏问题成为制约其应用的难题之一 ¨J。 1．扶正器结构设计 为了防止偏磨，已经有多种扶正器在螺杆泵井 螺杆泵井抽油杆柱作旋转运动，扶正器可以设 上得到应用，常见的扶正器是扶正器短节，安装在 计成类似轴承结构，扶正器心轴随抽油杆柱一起转 2根抽油杆柱之间，随抽油杆柱下入油井的油管 动，而扶正体能够相对油管不运动，扶正体上设有 内。其扶正的基本原理是：扶正器外径大于抽油杆 油流通道 。这种扶正器的扶正体与油管接触，并相 外径，抽油杆偏离油管中心时，扶正器先与油管内 对固定，因此称为支撑式扶正器。 壁接触，从而避免抽油杆与油管 内壁接触 。为了减 支撑式扶正器 由扶正器杆体、承磨层、承磨圆 轻对油管内壁的磨损，扶正器上与油管接触的扶正 筒、支撑件 (扶正体)和接箍组成，结构如图 1 体一般 由尼龙等较软的材料制成，因此存在扶正器 所示 。 扶正体强度低、磨损速度快、寿命短的问题。另 (1)扶正器杆体 扶正器杆体与常规抽油杆 外，由于扶正体随扶正器一起旋转，扶正体上的液 材料、结构和性能相似 ，只是扶正器杆体的圆柱直 体流动通道也旋转，油管 内液体 向上流动过程中受 径根据需要可以改变。 旋转的扶正体阻碍 ，增加 了液体流动阻力，影响油 (2)承磨层 扶正器杆体的圆柱表面上加工 {本产品已获国家实用新型专利，专利号：ZL200620084360．5。