实体膨胀管数值模拟及膨胀锥锥角优化设计.pdfVIP

石 油 机 械 ～ 30一 CHINAPETROLEUMMACHINERY 2010年 第38卷 第7期 ．_设计计算 实体膨胀管数值模拟及膨胀锥锥角优化设计 郭慧娟 杨庆榜 徐丙贵 尹洪伟 (1．中国石油集团钻井工程技术研究院钻井机械所 2．71345部队) 摘要 选择了一种实体膨胀管，对其不同锥角时的膨胀过程进行了详细的数值模拟，研究了 膨胀锥锥角与膨胀压力、压力波动、膨胀后半径及轴 向缩短量的关系，以期为膨胀锥 的优化设计 提供理论参考。建模时采用非线性有限元分析软件ABAQUS，膨胀锥为主面，膨胀管 内壁为从面。 结果表明，随着锥角的增大，膨胀压力和启动压力都逐渐增大，轴向缩短量随着锥角的增大而减 小，锥角为 15。时膨胀管轴 向缩短量约为总膨胀长度的1．7％，综合膨胀压力、膨胀后半径及压力 波动，比较理想的膨胀锥锥角为 15～17。以及22。。 关键词 膨胀管 膨胀锥 锥角 数值模拟 优化设计 0 引 言 膨胀管技术是将管柱下到井底 ，以机械或液压 的方法，通过拉力或压力使管柱发生永久性塑性变 形，达到扩大井眼或管柱 内径的 目的，可用于钻 井 、完井及修井等作业过程，既能解决井眼变径问 题，又能节约成本 。膨胀管技术是使油井恢复生产 的有效技术措施。 图1 膨胀管轴对称模型结构示意图 膨胀管的膨胀过程是一种高度非线性行为，很 对称变形时，应变 与位移的关系以矩阵的形式可 难用解析的方法求得其精确解。近年来，基于连续 以表示成 ： 介质力学原理的有限元分析方法的发展，为解决塑 Ou 旦 0 性大变形等非线性问题提供了有效的方法 ¨j。为 Or dr 此，笔者选择了一种实体膨胀管，对其不同锥角时 M 1 ． ． ． — — 0 的膨胀过程进行了详细的数值模拟，研究了膨胀锥 { )= r r 锥角与膨胀压力、压力波动、膨胀后半径及轴向缩 OoJ 0 Oz a 短量的关系，以期为膨胀锥的优化设计提供理论 d}上 d∞ d d 参考 Oz Oz a ar 式 (1) 中，在通过 中心轴的平截面 (子午面) 1 有限元方程及模型建立 内，，上为沿径 向r的位移； 为沿轴 向 的位移； 1．1 有限元方程 为环向应变 。它们的函数表达式为： 在膨胀管的膨胀过程中，其结构和载荷都具有 “= “(r，) (2) 轴对称性 ，因此采用轴对称模型。图 1为膨胀管轴 = (r，) (3) 对称模型结构示意图。当模型受到对称载荷产生轴 日：u／r (4)