试油井下管柱载荷测试器的研制及应用.pdfVIP

维普资讯 石 油 机 械 CHINAPETROLEUMMACHINERY 2007年 第35卷 第8期 ●应用技术 试油井下管柱载荷测试器的研制及应用 窦益华 张福祥 王祖文 湛精华4 (1．西安石油大学 2．塔里木油田分公司 3．新疆石油管理局 4．江汉油田分公司) 摘要 为了验证试油井下管柱力学理论分析的准确性，创新研制了试油井下管柱载荷测试器。 测试器由井下测试短节和地面参数预置、回放、处理系统两大部分组成。井下测试短节主要由内 筒 (应变筒)和外筒组成，与管柱连接在一起下井。根据材料力学和弹性力学理论，通过粘贴于 内筒的轴向、环向、45。角应变片测出的应变信号可以导出轴向力、内压、扭矩等管柱载荷数值。 应变信号经放大、A／D转化后存储于存储器中。试油结束，管柱与仪器出井后，回放、处理即可 得到井下管柱载荷。制作的6只井下管柱载荷测试短节，下井进行了20井次现场测试，结果表明 理论研究的计算结果与实测值的相对误差小于 10％。 关键词 试油 井下管柱 载荷测试器 现场试验 究的同时，在中国石油勘探与生产分公司勘探前期 引 言 科研项 目、塔里木油田分公司、新疆石油管理局及 江汉石油管理局的支持下，创新研制了6只井下管 试油井下管柱是地层与地面联系的通道 ，是载 柱载荷测试器。这些测试器先后在塔里木油田、克 荷传递的桥梁。由于地层具有很大的不确定性，试 拉玛依油田、江汉油田下到数千米的井下，实际测 油过程中，产量、压力、温度等参数变化范围很 得了20口井试油过程中管柱在井下的载荷。将实 大，有时甚至超出预计的极限值，加大了管柱破坏 测结果与理论计算结果进行比较，验证、完善了理 和封隔器失效的几率。根据分析，作为一种特殊的 论研究及计算公式。 机械构件，在轴 向力、内外流体压力等载荷作用 下，井下管柱在一定的应力水平下发生变形；若应 井下管柱载荷测试器参数确定 力或变形过大，将导致管柱破坏、封隔器失效、控 制头上移等生产事故。 根据管柱力学分析，试油井下管柱的主要载荷 为了避免上述管柱破坏、封隔器失效事故的发 有轴向力、内压、外压、扭矩 (由空间螺旋弯曲 生，国内外学者与石油工程技术人员对试油井下管 引起)、弯矩 (由井眼弯曲及管柱弯曲引起)。其 柱的载荷、应力和变形进行了大量的理论与室 内实 中，弯矩可由轴 向力求得 ，外压可由环空压力及环 验研究…。然而，如前所述，由于地层的不确定 空液体密度经计算求得，因此，最后确定需由井下 性，由于管柱在井下受力与变形的复杂性，试油井 管柱载荷测试器测量的参数仅有：轴向力、内压、 下管柱力学理论分析的准确性多年来一直缺乏现场 扭矩 。 试验验证 。 为了既有效地测试井下管柱所受的载荷，又降 为了解决这一问题，笔者及其合作者 自1995 低成本，分别在井 口和紧靠封隔器的井底各放置 1 年参与原中国石油天然气集团公司 “九五”重点 个管柱载荷测试器。根据国内深井井况资料，确定 科技攻关项 目 “高温高压深井测试技术研究”起， 井 口、井底测试器量程、精度及相关要求如表 1、 在致力于高温高压深井试油技术及试油管柱力学研 2所示。 获原中国石油天然气集团公司 “九五”重点科技攻关项 目 “高温高压深井测试技术研究”和中国石油勘探与生产分公司勘探前期科 研项 目