套管膨胀过程中膨胀锥锥角对驱动力的影响.pdfVIP

石 油 机 械 CHINAPETROLEUMMACHINERY 2010年 第38卷 第3期 ●专题研究 套管膨胀过程中膨胀锥锥角对驱动力的影响 潘志勇 上官丰收 宋生印 练章华 刘永刚 (1．中国石油天然气集团公司管材研究所 2．西南石油大学) 摘要 采用有限元方法模拟套管膨胀过程，求解 了膨胀锥锥角不同时的液压驱动力，并分析 了所需驱动力的大小与膨胀锥锥角的关系。结果表明，套管膨胀过程 中膨胀锥存在一个最优锥角， 在此锥角下膨胀套管所需的驱动力最小。在小于最优锥角范围内，驱动力随锥角的增大快速降低， 在大于锥角范围内，驱动力随锥角的增大有增大的趋势。对于结构参数相 同而材料钢级不同的套 管，最优膨胀锥锥角较接近 ，与最优锥角对应的最小驱动力也较接近。 ’ 关键词 套管 膨胀锥 锥角 驱动力 有限元法 0 引 言 1 有限元分析 膨胀管技术是当前油气工程领域内的重大新技 套管膨胀过程中其结构和载荷都具有轴对称 术之一，其最核心的优点在于采用该技术可以节约 性，当套管受到对称载荷产生轴对称变形时，位 井眼尺寸 ，它的成功应用将成为钻井行业降低 移、应变、应力是径向坐标与轴向坐标的函数而与 钻井成本和提高采油技术的一个标志性突破。膨胀 角坐标无关。因此，可以研究膨胀套管任一轴截面 管技术的基本原理是冷扩钢管达到预定尺寸，即在 的情况，求得一个轴截面的应力及应变，同时也就 液压或机械力作用下，驱动膨胀锥在钢管内产生轴 得到了膨胀套管内任一点的应力及应变。膨胀锥的 向移动，使钢管超过弹性极限发生永久塑性变形， 结构和载荷也都具有轴对称性，可与膨胀套管作同 最终冷变形到预定的内径和外径 J。 样简化，因此套管膨胀的三维有限元模型可以转化 钢管膨胀是一个复杂的高度非线性力学过程 ， 为一个二维有限元模型来分析和求解。 影响膨胀驱动力的因素很多，一般认为驱动力 由3 膨胀锥的外形结构见图1，图中Ot为膨胀锥锥 部分组成 ：基本变形需要的力 、克服摩擦需要的力 角 ，I为润滑辅助 区，Ⅱ为膨胀 区，Ⅲ为定径区， 以及消耗不均匀变形需要的力。而决定上述3种力 膨胀过程中区域 Ⅱ使钢管产生横向的膨胀变形。 的主要因素有：钢管的性能、膨胀工艺、膨胀锥锥 角以及膨胀锥与钢管内壁的润滑状况。钢管的性能 L 主要指塑性性能，它对驱动力大小影响最大，膨胀 I r一 工艺、膨胀锥锥角以及膨胀锥与钢管内壁的润滑状 况都是通过影响钢管的塑性性能而间接影响驱动力 ＼ 的大小 。 I I ～ ／ 膨胀驱动力是膨胀变形的重要参数，在设计膨 胀机构以及制定膨胀工艺前必须确定驱动力的大小， 图 1 膨胀锥外形结构 驱动力的大小直接影响膨胀工艺的质量，它是决定 膨胀套管和膨胀锥简化的二维有限元力学模型 膨胀作业能否成功的关键之一。在管材、膨胀工艺 如图2所示。其 中，高h，、h、h，和外半径 r，为 和润滑条件一定的情况下，膨胀锥锥角是决定驱动 套