完井套管粘砂工艺技术在辽河油田的应用.pdfVIP

维普资讯 石 油 机 械 2007年 第35卷 第5期 CHINA PE，rR0I正UM MACHINERY ．_应用技术 完井套管粘砂工艺技术在辽河油 田的应用 宋 彦 武 (中国地质大学 ·北京) 摘要 为了提高固井质量，达到防窜、封窜以及防止井身结构损坏的目的，提出完井套管粘 砂工艺技术。其工艺原理是在完井套管表面除锈后，用特种粘砂胶均匀粘上一层粒径约3mm的 砂粒，在砂层表面喷上一层喷涂胶，再在加热炉内经150℃高温固化 120min。完井粘砂套管具有 选择附着物的特点，可使第1界面的胶结强度比光套管提高3—8倍。现场应用表明，该技术固井 质量均合格，其合格率达到 100％。 关键词 粘砂套管 完井 砂层 应用 完井套管粘砂工艺技术是辽河油田科技项 目 2．产品性能 “提高小井眼固井质量”的一个子课题。美国和前 (1)胶层的性能 胶层经 150℃高温烘干固 苏联从20世纪50年代开始研究套管粘砂工艺，我 胶 120min，使其具有 良好的理化性能，耐蚀、强 国大庆油田于 1974年开始研究，江汉油田在 1983 度高、寿命长。未做 防护处理 的套管年蚀速为 年开始现场应用。固井作业是既要封住油气层，又 0．17—1．14mill，腐蚀的形式主要是渗透腐蚀、垢 要隔绝水层，防止流体侵入和互相窜通的一道重要 下腐蚀、高温腐蚀、应力腐蚀和细菌腐蚀等，而做 建井工序_1]。其工艺是用水泥把套管和井壁 良好 了胶层防护处理的套管，就不会发生上述腐蚀。 的固结在一起，为以后采油采气做好准备。固井质 以~139．7mm×7．72mm，N80材质套管为例， 量的优劣，受到诸多因素的影响，套管表面状况是 该套管在井下使用 15a后，其抗剪切强度下降接 其中重要的因素之一。对此，许多油田采取了许多 近50％，而做了胶层防护处理的套管其抗剪切强 措施，如合理应用套管扶正器、改 良水泥浆的性 度未见下降。 能、改变水泥浆的环空返速、严格执行划眼制度 (2)砂层性能 砂层增加了水泥环与第 1界面 等，但井内的钻井液仍不能全部顶替干净，残留在 的胶结面积和胶结强度。将第 1界面由套管表面转 套管壁上的泥饼严重影响套管与水泥环的固结强 化为砂层表面。把砂子按标准进行强度验收后，经 度，这已被国内外大量实践所证明。为此，笔者提 筛、洗、凉、浸、拌、烘工序后才能使用。浸是增 出完井套管粘砂工艺技术。 加强度处理；拌是拌人耦联剂，作用是亲和水泥排 斥泥浆。 技 术 讨 论 3．工艺技术原理 完井套管表面经过除锈处理后，用特种粘砂胶 1．产品结构 均匀粘上一层粒径约 3mm的砂粒，砂层表面喷上 (1)胶层结构 套管的表面经过除锈处理后， 一 层喷涂胶，再在加热炉内经 150℃高温固化 120 其表面达到灰白级，增加了表面附着力。在套管外 min (见图 1)。 壁涂湿膜厚 0．8mm，干膜厚 0．5mm 以上，并进 行了防腐处理，保证所粘砂子有足够的强度和封窜 能力。 (2)砂层结构 砂层砂子嵌入胶层 0．25mm 1 2 3 以上，粒径 1．5—3mm，密度为6—9 cm ，砂 图1 完井套管产品结构示意图 粒进行了补强处理和耦联处理。