压力滤罐滤料损失的解决方法.pdfVIP

维普资讯 石 油 机 械 2008年 第36卷 第6期 CHINA PETROLEUMMACHINERY 一 87 一 经验集绵 压力滤罐滤料损失的解决方法 姜立新 丁贵涛 (1．大庆油田工程有限公司 2．大庆石化公司) 摘要 针对大庆油田滤罐在生产运行中发生跑料、漏料等问题，从滤罐的结构入手，结合滤 罐的工作原理，找出滤罐跑漏料的原因主要是人孔布置、配水系统结构和进水 口处的挡水板结构 等不合理。随后，对其结构进行改进：取消TS配水系统放气孔、罐体 中部人孔和上部进水 口处 的挡水板，并在进水 口处安装组合式滤筒，从根本上解决了滤罐跑料、漏料问题。现场应用表明， 改进后的滤料填充从原来的每2个月 1次降为每半年 1次，效果显著，大大提高了经济效益。 关键词 压力滤罐 跑料 漏料 原因分析 结构改进 油 田开发已进入高含水期，含油污水处理已成 为油田开发的重要工作。随着原油综合含水的逐年 增高，污水量越来越大，这对污水处理设备提出了 新的要求 。污水处理站的压力过滤罐是污水处理的 最后一道把关设备 ，因此保持滤罐的长期稳定有效 运行尤为重要 。大庆油 田目前运行的滤罐主要是石 英砂滤罐和双滤料滤罐，在实际生产运行过程中发 生跑料、漏料等问题，严重影响滤后水的水质，需 要频繁补充滤料，而且必须在滤罐停止运行的情况 下才能装填滤料，既耗时又费工，影响生产的稳定 运行，并造成很大经济损失。针对滤料严重漏失的 问题，笔者从滤罐的结构人手，结合滤罐的工作原 理，找出滤罐跑料的原因主要是人孔布置、配水系 图1 滤罐结构简图 统结构和进水 口处的挡水板结构等不合理 ，并对其 1一挡水板 ；2--上进水 口；3、9--检修孔； 进行改进 ，从根本上解决了滤罐跑料、漏料问题。 4一人孔1；5一石英砂 ；6一人孔2；7一支 管；8一下出水 口；10一干管 ；11一放气孔 滤料损失原因分析 2．工作原理及滤料损失原 因分析 首先，油田的含油污水从罐体上部进水 口进入 1．滤罐结构 滤罐内，经过滤料层过滤后开始进入下部配水系 图1是改进前双 向滤罐的结构简图，滤罐上封 统 ，滤后水从支管上 西l1mm的小孔进入支管内， 头的开孔是滤罐的进水 口，滤罐下封头的开孔是滤 然后汇总到干管，最后通过立管由下部出水 口流 罐的出水 口，用来过滤的石英砂则分布在简体的中 出。滤后水难免夹杂石英砂 ，那些直径小于 9mm 部偏下，筒体中部设有2个人孔，在简体的下部是 的石英砂就和滤后水一同进入配水系统的支管，最 滤罐的配水系统，配水系统 由水平干管和立管组 后从排水 口排出，造成滤料的流失；另外，一部分 成，干管和立管均采用 +426mmX9mm钢管，干 细小的石英砂也通过干管上的放气孔进入干管，最 管上焊有多个+76mmX4mm 的支管，支管上开有 后从出水 口流失。滤罐在运行一段时问以后，石英 西l1mm的小孔，干管顶部留有用来保障排水通畅 砂 的颗粒 由于磨损不断细化，因此滤料的流失随着 的放气孔。另外，上、下封头上各有 1个检修孔。 滤罐运行时间的增加而不断加剧，导致现场不断向 维普资讯 一 88一