天然气透平膨胀机脱水装置的研制及应用.pdfVIP

维普资讯 石 油 机 械 2007年 第35卷 第2期 CHINAPETROLEUM MACHINERY 一 25一 ．一新产 品开发 天然气透平膨胀机脱水装置的研制及应用 辛绍杰 王建军 李宪文 (1．上海电机学院机械学院 2．大庆建军石油机械有限公司) 摘要 针对 目前油田转油站天然气脱水使用的光管冷却器存在脱水效果不稳定、安全性能差 等问题，研制了天然气透平膨胀机脱水装置。该装置主要 由热交换装置、气液分离装置、天然气 制冷装置和排液装置等部分组成，以天然气透平膨胀机作为制冷核心单元，利用天然气 自身输送 压力推动膨胀机制冷，将天然气内所含水分液化，具有脱水效果好、保护环境、方便管理等优点。 现场应用表 明，该装置工作性能稳定，各项指标 明显优于 “干燥器”，脱水效率达到91．7％，是 一 种非常适合油田中转站的小型脱水设备。 关键词 透平膨胀机 天然气脱水 低温分离技术 脱水装置 全套系统联调，于下半年开发出石油伴生气的脱水 引 言 专用装置。该装置充分利用了现有资源，降低了使 用成本，提高了脱水效率，同时还减少了环境污 目前，天然气脱水方法一般有冷冻法、固体干 染，保证了安全，方便了管理。 燥剂吸附法、甘醇液吸收法等3种。由于油田转油 站外输湿气或燃烧湿气对脱水的指标要求不高 系统设计与工艺流程 (目前无明确的规范要求)，油田各转油站广泛采 用 自然冷却脱水方法的光管冷却器，称为天然气 1．设计依据及工作原理 “干燥器”。其工作原理是：石油伴生天然气在简 天然气组分会在不同温度环境下表现出不同状 易装置中流过时，利用环境温度对其降温，使气体 态。天然气透平膨胀机脱水装置是依据空气分离技 中夹带的水、轻烃结露凝析，然后再进行排放、收 术发展而来的低温分离技术而研制的新产品，利用 集，从而达到气、液分离的目的。 “干燥器”脱水 油田气中多组分的冷凝温度不同，将油田气冷却到 虽简单，但受环境温度与风速影响很大，特别是冬 较低温度后，使水和部分轻质油冷凝，实现气、液 春和秋冬交换期，干燥效果很不稳定，并且因结构 分离。膨胀机制冷后的天然气与新进入的天然气经 设计、集液方式等问题还造成安全I生较低。由于该 过换热器进行热交换，使新进入的含水份天然气温 设备属 “三无”产品，也给现场使用、环境保护 度下降到最佳冷凝温度 (水的冷凝点为 1～3℃)， 以及管理等方面带来许多问题。针对这一难题，许 再通过设置系统流程中的分离器对天然气与冷凝水 多单位尝试了多种办法，也开发了许多产品，都不 进行气、水分离，达到气、水完全分离的目的。透 理想，未得到实际应用。为此，自2003年初开始， 平膨胀机脱水装置只利用气源的压力能，无需额外 李宪文和项 目组成员经过调查研究，比较 了10多 能源，冷却均匀，脱水效率高，无需添加脱水吸收 种脱水处理方案，采用以天然气透平膨胀机作为制 剂，且适应各种复杂工况环境。系统流程的设计决 冷核心单元的脱水方案。2004年上半年开始系统 定脱水系统的整体功能，为了确保系统各部件发挥 的整体研究，并对装置核心部件——天然气透平膨 最大功效，合理地利用设备资源，经过反复研究和 胀机进行了试制，还对样机进行了模拟系统测试和 参数调整，确定了以 “天然气透平膨胀机制冷， }该装