油井管杆磨蚀规律的试验研究.pdfVIP

维普资讯 石 油 机 械 CHINAPETROLEUMMACHINERY 2005年 第 33卷 第9期 ●试验研究 油井管杆磨蚀规律的试验研究 王优强 刘丙生 王民轩 (1．青岛理工大学机械工程 学院 2．胜利油田有限公司采油工艺研究院) 摘要 研究不同油井环境对管杆磨蚀的影响规律 ，可 以指导油 田正确选择使用管杆材料。鉴 于此，通过油井管杆磨蚀试验机，探讨 了油井温度、径 向载荷等因素对常用管杆材料磨蚀率的影 响。试验结果认为：(1)随着温度 的升高，管杆磨蚀率逐渐增大，而当腐蚀介质升高到一定温度 时．管杆磨蚀率又有下降的趋势；(2)无论在什么温度条件下，非调质钢接箍-9涂料油管组合使 用的磨蚀率均小于20CrMo接箍-9J55油管和20CrMo接箍-9N80油管组合使用 的磨蚀率；(3)管 杆磨蚀率均随着径 向载荷的增加而增大。 关键词 有杆泵井 管杆偏磨 影响因素 磨蚀规律 试验研究 及涂层油管 ；接箍材料有 20CrMo，FG20 (非调质 引 言 钢)。将上述材料分别配对进行耐磨蚀性能试验，选 用的接箍试件规格为：PJC22一II(GB7229--87指的 随着油 田开发中后期的到来和油井含水率的升 是抽油杆普通接箍规格尺寸) ( 11TIIII×101．61TIIII)； 高，有杆泵机采井的管杆偏磨腐蚀现象 日趋严重 。 而油管试件规格为2 英寸 ( 31TIIII×5101TIIII)。所 以胜利油田东辛采油厂为例，目前存在偏磨腐蚀井 有接箍试件的外表面以及油管试件的内表面均经磨床 占抽油机井的27％，占抽油井开井数的44％，因 加工，表面粗糙度 。为6．4tam。 管杆偏磨腐蚀造成的维护工作量 占总维护工作量的 2．试验条件 35％左右。又如濮城油 田采油厂，偏磨腐蚀井 由 腐蚀介质为油井产 出液，温度在室温与90℃ 1993年的88口上升到 目前 的228口，占油 田抽油 之间可调 ，磨蚀试验在 自制 的磨蚀试验机上进行 ， 井总数的37．6％，占频繁作业井数 的66．5％，占 油管和接箍试件的相对运动为往复式 ，试验机的往 全年检泵作业工作总量的35．55％，管杆使用寿命 复次数为 0～100min 可调 ，冲程为 110mm，所 也因偏磨腐蚀缩短 40％ ～60％，年均因偏磨腐蚀 加侧向载荷范围为 0～980N可调，试件总摩擦行 更换油管 1500t，更换抽油杆 10万 m，经济损失 程为61542m，油管试件固定在装有腐蚀介质的长 达 2500万元 。通过管杆磨蚀试验优选抽油井管杆 方形箱体 中。 材料耐磨副，研究管杆磨蚀规律，提高管杆偏磨腐 3．磨蚀率计算 蚀寿命 ，已成为当前石油工业亟待解决的问题 。因 摩擦行程 此 ，笔者对油 田常用的几种管杆材料在不 同温度和 L=2nSt (1) 径向载荷作用下的磨蚀规律进行了试验研究。 式 中 n——试验机的冲次，min ； s|——试验机的冲程 ，mm； 管杆磨蚀试验 ￡——试验时间，min。 磨蚀量 △ 1．试验材料