再生装置蒸馏法在锦州气矿污水处理中的应用.pdfVIP

石 油 机 械 2009年 第37卷 第9期 CHINAPETROLEUM MACHINERY — ll5一 ●应用技术 再生装置蒸馏法在锦州气矿污水处理中的应用 何 睿 (中海石油 (中国)有限公司天津分公司) 摘要 为实现锦州20—2气矿不含 乙二醇的生产污水和富含 乙二醇的生产污水分流，并利用 气矿现有资源对不含乙二醇的生产污水进行处理后达标排放，提出了通过双通道处理工艺方式， 利用乙二醇再生装置蒸馏法处理生产污水的思路。采用双通道处理工艺后降低了乙二醇的消耗量， 极大地节约了成本，处理后的生产污水含油质量分数在 0．003％以下，达到了直接排放标准。该 项 目投资少，对空间要求小，成功解决了气矿生产污水处理问题，为如何利用现有资源解决生产 难题提供 了一种很好的思路。 关键词 污水处理 乙二醇回收 再生装置蒸馏法 双通道工艺 0 引 言 1 方案分析 锦州20—2气矿是我 国第一个 自主开发的海上 1．1 再生装置简介 凝析油气 田。该油气 田处理后的油、气、水通过 再生装置核心设备是重沸器，它主要 由换热 6304～ mm (12英寸)海底管线混输到终端处理 器、填料段、折流段、换热段 4部分组成 。 厂进行再处理，富含乙二醇的生产污水通过乙二醇 乙二醇再生装置是利用乙二醇和水的沸点差对 再生装置对乙二醇进行回收再利用 。 溶解在水中的乙二醇进行蒸发提浓，从而达到回收 在凝析气 田生产、处理、集输过程中极易产生 乙二醇的目的。 水化物，为了避免水化物对气矿安全生产造成影 在正常工作流程中，热介质油通过加热段盘管 响，锦州20—2气矿在生产过程 中采用 向流程中易 将罐内流体加热到 130℃，高温蒸汽上升到加热填 产生水化物部位注入乙二醇的方法来防止水化物的 料鲍尔环，使其温度达到 130oC左右。经过预热的 生成。 乙二醇富液从精馏柱填料段顶部进入，穿过高温填 随着锦州20—2气矿各气井开采逐步进入中后 料鲍尔环后蒸发掉大部分的水，乙二醇贫液靠 自身 期，各气井含水率逐年上升，气矿安全生产面临极 重力落人重沸器。水蒸气经过折流段缓冲，再进换 大的困难。目前气矿各气井总产水量达 50m’／d， 热段初步冷却后经顶部进入冷凝器冷却到常温后排 超过了1套乙二醇回收装置的额定处理能力 (35 出，达到乙二醇回收的目的。 ITI／d)，使回收的乙二醇体积分数达不到80％以上 1．2 可行性分析 的要求，循环再注人流程中将不能有效预防水化物 在乙二醇回收过程中，少量乙二醇会随着水蒸 的生成，可能在生产处理和海底管线集输过程中生 气进入冷凝水，形成耗损。从冷凝水化验数据可以 成水化物，从而形成冻堵，对气矿安全生产造成严 观察到，冷凝水中乙二醇体积分数在 1％ 一3％， 重威胁；同时大量的乙二醇在回收过程中被耗损 ， 显然冷凝水量越大，则乙二醇耗损越多，减少乙二 给气矿经济效益和环保管理带来巨大压力。因而如 醇耗损的直接方法是生产污水的就地处理，以减少 何实现不含乙二醇的生产污水和富含乙二醇的生产 进入重沸器乙二醇富液的量。但是由于海上石油平 污水分流，并利用气矿现有资源对不含乙二醇的生 台空间紧凑，增加新的污水处理装置不现实。利用 产污水进行处理后达标排放是摆在生产者面前的一 气矿现有资源，寻求适用的、新的生产污水处理方 大难题 。