长输管道静水压检测控制系统的设计.pdfVIP

石 油 机 械 一 90 一 CHINAPETROLEUMMACHINERY 2011年 第39卷 第8期 经验集锦 长输管道静水压检测控制系统的设计 王文军 刘 丹 龚卫斌 (1．江汉机械研究所 2．长庆油田分公司建设工程处第三施工项 目部) 摘要 AS-进行油管试压时，一旦管道出现泄漏就会伤人，甚至危及生命。为此，利用单片 机 自动控制静水压试验，对加压和保压过程实行远程控制。设计的检测控制系统以AT89C51单片 机作为控制器，控制油管的压力及显示器的显示。系统软件采用结构化程序 C51语言编写。新疆 某油田的静水压检测表 明，设计的检测控制系统检测结果准确，满足使用要求。 关键词 油管试压 单片机 自动控制 静水压 油管试压一方面可检查油管是否存在泄漏现象， 电路反馈给单片机系统，单片机系统发出信号打开 另一方面可检查油管是否满足气密性及带压要求， 加压泵的电磁阀，同时关闭注水泵的电磁开关 。此 可消除油管在成形过程 中产生的残余内应力 。因 时系统处于加压状态 ，当管道内的压力值达到设定 此，油管试压工艺在油管生产质量控制中具有重要 值时，单片机系统会给出信号使加压泵的电源开关 地位 。为了反应容器某些元件或结构在操作温度下 断开。在这个过程当中，卸压阀处设计了 1个安全 的变形行为，总是将试验压力超出工作压力某个百 阀，主要是为了确保安全 。 分数来进行较高应力试验。如果人工试压，一旦管 道出现泄漏就会伤人，甚至危及生命。为此，笔者 利用单片机 自动控制静水压试验，对加压和保压过 程实行远程监控 ，既解决了安全问题，又提高了试 压精确度。 1 设计方案 图 l 试 压 工 艺 流程 图 1一注水泵；2一 电磁开关；3一加压泵；4一卸压 阀；5一单 1．1 工作原理 片机系统 ；6一安全阀；7一调理 电路；8一压力变送器 ；9一 试压工艺流程如图 1所示。首先单片机通电复 密封头；10一压力表；11一二位三通换向阀；12一单向阀。 位开始工作，发出指令让注水泵将水注入到油管， 由于循环水路使用的是单 向阀，所以一旦加压 直到油管加满水。在这个过程 中需要解决排气问 泵停止工作，系统就会一直保持这个压力直到单片 题 。为防止气囊的产生，同时保证系统的安全，一 机系统发出指令使卸压阀工作。这样管道 中的水便 般可采取以下措施 ：①泵站在首次充水时，要控制 会通过卸压阀流出，从而完成整个试压过程。 充水速度 ，使排气充分。②输水管道下坡段易积气 1．2 控制系统设计 爆管的地方必须增设排气阀，为使管内气体尽早排 单片机系统的控制框图见 图2。为便于单片机 出不形成气囊，下弯管线与直管线的交点均应设排 控制，首先在原液压系统上增加压力传感器。当油 气阀；同时下弯管线所增设的排气阀不能取代最高 管内充满液体时，启动试压泵给油管加压，同时压 点的排气阀。③管道试压注水时，为排尽管道内空 力传感器开始工作，将检测到的压力信号转换为电 气，应采取先装入清管器后注水的方法，以水推动 信号，经过放大、滤波等调理后转化为标准信号， 清管器将整个管段注满水。 送人单片机系统。当检测到的实时压力值大于或等 油管加满水后 ，水循环系统会产生一个压力， 于