新型人字齿轮传动装置在双螺杆泵中的应用.pdfVIP

维普资讯 石 油 机 械 2006年 第34卷 第2期 CHINA PETROLEUM MACHINERY 一 57一 ●应用技术 新型人字齿轮传动装置在双螺杆泵中的应用 赵红超 朱春兰 柯 琳 李艳凤 (1．大港油田集团中成机械制造有限公司 2．中国石油天然气管道工程有限公司) 摘要 针对同步齿轮传动装置存在的不足，开发了双螺杆泵新型人字齿轮无齿轮套传动装 置。该装置采用人字齿轮，取消了同步齿轮传动装置中的齿轮固定套，使电动机的传动扭矩直接 由平键传给主动齿轮，再由主动齿轮带动从动齿轮实现同步旋转。该装置在传动过程中无轴向力 产生，大大提高了双螺杆泵轴承的寿命，同时还可减少双螺杆泵配件数 目，降低零部件的加工精 度。消除原带齿轮套传动装置的从动轴不能与主动轴同步转动的种种弊病，使传动的同步性能更 加可靠，双螺杆泵的工作效率更加稳定。这种新型装置现场应用效果很好，具有广阔的的推广应 用前景。 关键词 双螺杆泵 人字齿轮 齿轮套 同步传动 杂，同时有轴向力产生。斜齿轮带齿轮套传动装置 同步齿轮传动装置简述 结构如图1所示。 双螺杆泵由主动和从动2根螺杆组成，每根螺 杆轴上有2件可以旋转的左右螺旋套，形成双吸泵 的基本结构。液体由中央流入泵体后均分成2路流 向轴两端。2对螺旋套会随轴末端一对同步齿轮的 转动进行啮合旋转。当螺杆旋转时，其螺旋面会打 开形成腔室，随着腔室容积的不断扩大，吸纳液 体，腔室容积达到最大时关闭。随着螺杆的继续旋 转，腔室与其内部吸纳的定量液体沿轴线从两端向 泵中央汇集，再通过泵的出口排出，达到增压的 目的。 图 1 斜齿轮带齿轮套传动装置结构示意 图 双螺杆泵在旋转过程中双螺杆始终是间隙啮 1一主动轴；2--主动斜齿轮；3--螺栓；4--齿轮套； 合，要保持在旋转过程中啮合间隙不变，需通过一 5一垫圈 ；6，11一压 紧垫圈 ；7，14一平键 ；8，12 对同步齿轮传动装置来实现。电动机带动主动轴及 一 压紧盖 ；9，13一压紧螺栓 ；10一从动斜齿轮 主动轴上的螺杆旋转，主动轴上的主动齿轮带动从 在生产过程中，笔者发现原带齿轮套传动装置 动齿轮、从动轴和从动轴上的螺杆旋转，从而实现 齿轮上的螺孔及齿轮固定套上光孔的位置精度要求 主、从螺杆同步旋转。同步齿轮传动装置的结构有 较高，’加工困难，装配时找正比较麻烦。当螺栓的 直齿轮、斜齿轮、人字齿轮。虽然直齿轮传动装置 强度或压紧力不够时，主动轴不能与主动齿轮同步 制造及装配工艺比较简单，但是传动过程中平稳性 转动；同样，如果主动齿轮或齿轮固定套上光孔位 差、承载能力低、噪声高；斜齿轮传动装置传动平 置精度有误差，装配时就很难固定，也会造成从动 稳、承载能力大、噪声低，但装配工艺较直齿轮复 轴不能与主动轴同步转动，从而使调整好的螺杆啮 ·该装置已获国家实用新型专利，专利号：ZL200420092495．7。 维普资讯 石 油 机 械 2006年 第34卷 第2期 合间隙改变，有时甚至造成螺杆咬死的严重事故， 旋套螺孔及齿轮的位置精度有装配误差，也会造成 给双螺杆泵的推广应用带来巨大的困难。 从动轴不能与主动轴同步转动，从而使调整好的螺 针对上述传动装置存在的不足，根据以往生产 杆啮合间隙改变，有时甚至造成螺杆咬死的严重事 制造和现场应用的经验，经过长期研究，大港油田 故。人字齿轮无齿轮套传动装置，由电动机带动主