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样件 试生产 生产
控制计划编号
零件号/最新更改水平
零件名/描述
供应商/工厂 供方代号
控制计划
主要联系人/电话
核心小组
供应商/工厂批准/日期
其它批准/日期(如需要)
第 页共 页
日期(编制) 日期(修订)
2010/7/1 2011/7/28
客户工程部门批准/日期(如需要)
客户质量部门批准/日期(如需要)
其它批准/日期(如需要)
制造用机器
工序 编
过程名称 / 操作描述 、 设备、
号
夹具、 工具
进料检验
01
导线
特 性
特殊
特性
编号 产品 工序 分类
外观
导体结构
外形尺寸
绝缘最薄点
直流电阻
产品 /过程规范 /公差
电线的导体镀层、绝缘表面平整,色泽均匀一致,绝缘紧密的挤包在导体上,容易剥落,不损伤导体和绝缘。导线标识符合技术要求
见附表 1
见附表 1
见附表 1
见附表 1
方 法
抽 样
评价与测量技术 控制方法
容量 频次
品质部检验员专职检验
1 桶
《不合格品处理通知单
目测
每批
》
《检验、试验记录》
导线检验指导书
微米千分尺
每批
( 0.001mm )
1M
同上
LS-098-006
数显卡尺
(0.01mm )
1M
每批
同上
LS-51-066
数字式影像测试仪
1510
1M
每批
同上
(0.001mm )572-
1
数字直流电桥
2段1M
每批
同上
QJ84 607-1
反应计划
发现不合格:
1.拒收
2.对不合格品进行标识,隔离
3.对供方进行评审,在制定出有效的纠正和预防措施后重新评
审,合格后方可再次供货
同上
同上
同上
同上
第1 页,共 13 页
特 性
方 法
工序 编
制造用机器
特殊
过程名称 / 操作描述
、 设备、
特性
抽 样
反应计划
号
夹具、 工具
编 号
产 品
工 序
分类
产品 /过程规范 /公差
评价与测量技术
控制方法
容 量
频 次
浸水 5% 盐水 5 小时,在导
6
浸水耐压
体与盐水间加
1 KV , 50HZ
数字式耐压仪
2 段
每批
同上
同上
交流电压, 1min 后不击穿
ZHZ8 492-1
600mm
。
AVSS 120± 2℃ 24h , 加
1KV ,50HZ 交流电压 1min
后不击穿
AEX 200 ±2℃
高温恒温试验箱
2 段
7
耐高温
30m , 不开裂、不熔化
每批
同上
同上
GHX-100 569-2
600mm
QBV-1 130 ±2℃ 24h , 加
1KV ,50HZ 交流电压 1min
后不击穿
8 耐低温
AVSS 、 QBV-1 -40 ±2 ℃
3h , 加1KV , 50HZ 交流
高低温交变
电压 1min 后不击穿 AEX -
湿热试验箱
45±2 ℃ 3h , 加 1KV ,
GDJS-100D 569-1
50HZ 交流电压 1min 后不击
穿
2 段
每批
600mm
品质部检验员专职检验《不合格品处理通知单》
《检验、试验记录》
导线检验指导书
同上
9 阻燃性
01
进料检验
外观
10
胶带
11 耐高温
12 低温
01
进料检验
14
外观
接插件
AVSS 、 QBV-1 供火 60S
后,移开火焰, 30S 内自
▽ 熄 AEX 供火 10S 后,移开火焰, 30S 自熄
胶带卷应平齐、无变形、
无气泡
高温 105±2℃ 8 小时后不发
粘、松动
低温 -40 ±2℃ 3小时后不发
粘、松动
表面应光滑、整洁,不应
有明显的变形、收缩、气
泡、花斑、肿胀、疏松、
裂纹、飞边、爆边、爆角
和过热等现象。颜色符合
产品目录或样品
水平阻燃箱
622-1
秒表 055104
目测
高温恒温试验箱
GHX-100
高低温交变
湿热试验箱
GDJS-100D
目测
段
300mm± 每批
5mm
一箱 每批
5卷 每批
5卷 每批
按抽样
计划中
每批
AQL=2.5
抽样
同上
品质部检验员专职检验胶带检验指导书
《不合格品处理单》
《检验、试验记录》
同上
同上
品质部检验员专职检验接插件检验指导书《不合格品处理单》
《检验、试验记录》
同上
同上
同上
同上
同上
第2 页,共 13 页
特 性
工序 编
制造用机器
特殊
过程名称 / 操作描述
、 设备、
特性
号
夹具、 工具
编 号
产 品
工 序
分类
连接器的
15
保持力
插座的单脚插拔
16
力
方 法
抽 样
产品 /过程规范 /公差
评价与测量技术
控制方法
容 量
频 次
端子规格 1.2
≥ 30N
端子规格 1.8,2.0,
ф1.9, ф
端子引张测试仪
2.0≥ 40N
只
每批
同上
2
端子规格 2.3 或ф2.3 以上
572-12
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