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石油勘探与开发
维普资讯
石 油 机 械
CHINAPETROLEUMMACHINERY 2006年 第34卷 第9期
.一设计计算
碳纤维连续抽油杆作业车 自动调平系统设计
闫文辉 程元林 彭 勇 顾雪林。 常德友。
(1.西安石油大学 2.长庆石油勘探局工程技术研究院 3.胜利石油管理局工程机械总厂)
摘要 为保证碳纤维连续抽油杆作业车作业时工作平台处于水平状态,防止侧翻,开展了作
业车 自动调平系统的设计。在给出自动调平系统构成的基础上,着重论述了系统的 自动调平控制
方案、自动调平控制原理以及 自动调平控制软件的设计,给出作业车 自动调平控制系统流程图。
关键词 碳纤维连续抽油杆 作业车 自动调平系统 软件设计
数据采集卡采用研华 PCL一818L多功能数据
引 言 采集卡,它提供5种最常用的测量和控制功能:12
位A/【)、D/A转换、数字输入、数字输出和时钟
目前,国内各大油田对碳纤维连续抽油杆 定时器,用于数据采集及与计算机通讯 ¨ ,是计
(以下简称碳纤维杆)的需求和应用 日益广泛,先 算机与其外接设备连接的桥梁和枢纽。信号处理电
后已有4个厂家开发了碳纤维杆的生产线,但国内 路用于信号放大及波形处理。
却没有与之很好配套使用的作业设备。为此,胜利
数——J\放 电液比例 阀1
石油管理局工程机械总厂与西安石油大学机械工程 据——1/大 电液比例 阀2
学院联合研制出与之相配套的全液压智能作业车。 采 及 _.4电液比例阀3
集 DA/一 电液比例阀4
卡 转
该作业车采用计算机控制,作业过程全程 自动监 _口
n 换 —-{报警装置I
广_
控 ,设计集机、电、液一体化 ,可用于起下泵、修 l 向俯 刍
井、采油的各个作业阶段。为了使作业车在工作过 o。 y轴向倾角l
程中安全作业,必须保证其工作平台处于水平状
态,因而有必要对作业车的工作平台的纵横水平度 图1 自动调平系统构成
进行实时监测,并在超限的情况下及时报警、自动
调节。笔者对作业车工作平台调平系统进行了自动 自动调平系统的设计4 ]
化设计,实现了作业车调平系统的全 自动化、全闭
环伺服控制。 1.调平控制方案
四点支撑工作平台的 轴、l,轴是根据水平倾
自动调平系统的构成 角传感器的安装位置确定工作平台面上互相垂直的
2个轴。设 1、2支腿连线方向的水平面线为 方
自动调平系统硬件结构如图1所示。计算机通 向,2、3支腿连线方向的水平面线为 l,方向, 、
过软件实现对各被监测对象数据的采集、传输、处 l,方向的正半轴向如图2所示。
理分析、故障报警等操作 ,检测过程中的所有信息
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