新型欠扩孔式径向水平井转向系统设计.pdfVIP

维普资讯 石 油 机 械 一 18 一 CHINAPETROLEUMMACHINERY 2005年 第33卷 第 1期 ．．设计计算 新型欠扩孔式径 向水平井转 向系统设计 刘衍聪 王慧艺 石永军 (石油大学 (华东)机 电工程学院) 摘要 针对现有超短半径径向水平钻井技术转 向器存在扩孔直径大、成本高的问题，提 出新 型欠扩孔转向系统的设计方案。这种转向系统主要 由圆筒式壳体、定位器、螺旋转套、斜向器和 造斜组合钻具等组成。该转向系统主要利用水力的作用和转 向器本身所受的支反力使造斜的钻井 设备在井下根据要求 自行造斜，从而实现随钻造斜 的目的，可免去安装前扩孔 的复杂过程或只使 用常规扩孔工具扩孔，大大提高钻井效率，降低钻井成本。 关键词 径 向水平钻井系统 转向器 结构设计 国东部主力油 田先后进入开发后期的形势下，成功 引 言 地开发该转向器 ，可加快径向水平钻井技术的推广 应用 ，对加速石油勘探开发具有重大的经济和社会 超短半径径向水平钻井技术是一项新型油田开 意义。 发技术 ，特别适合于老井改造或补层 ，以及使用常 规的钻水平井方法或采用钻多底垂直井的方法开发 新型转向器原理设计 不经济的层状油气藏。该项新工艺技术避免了传统 水平井钻井所遇到的钻压施加困难及钻柱旋转带来 目前实验所用的Ⅲ型转 向器基本上能满足整体 的一系列复杂情况，大大提高了水平井眼钻进效 工艺要求。经过地面试验和井下工业试验 ，发现这 率。同时，0．3m的曲率半径保证了水平井段准确 种转向器存在的主要问题是 J：扩孔直径要达到 地进入油气储层，极大地提高了水平段钻进成功率 0．61m，用常规扩孔工具难以达到要求 ，且需要分 和经济效益…。 层扩孔 ，这将浪费大量的人力物力 (钻径 向水平 国内径向水平井技术的研究在钻杆选材、水射 井所花费的时间和费用大多是由扩孔引起的)。 流破岩及转向器研发等方面已取得 了很大进展 ，但 通过对Ⅲ型转向器的分析，发现其存在的问题 仍有许多问题需要解决。如径向水平井施工周期长， 主要是 由曲率导向管呈反问号型的前后延伸以及执 施工费用很高，其主要原因是安装转向器时需要进 行曲率导向管弯曲的提升侧板引起的。为了解决 以 行大直径扩孔。当扩孔工具在超过 以 4m以后 ，由 上问题 ，应改变驱动和支撑曲率导向管方式，而驱 于高的扭矩，工具很容易断裂。若采用水力法扩孔， 动和支撑曲率导向管必须由外力来完成 ，如果这个 压裂车长时间高载荷运行，其设备运转成本也很高， 外力由水力和转向器锚定后所受的支反力提供 ，就 且扩孔中的大部分时间实际上无法利用。 可以不必使用提升侧板，曲率导向管不必前后延伸 为了解决这些问题，必须设计一种新型的造斜 弯曲而直接9O。弯曲。在滑道弯曲成形时，高压流 装置 ，这种造斜装置采用 自行造斜工作原理和结构 体同时钻出一较大的孔径，保证校直节能够顺利通 设计 ，通常称之为欠扩孔转向器。该转向器可免去 过 ，这样就可以不需要大直径扩孔 ，且锚定器只需 安装前扩孔 的复杂过程或只使用常规扩孔工具扩 能将转向器限位即可。 孔，可 以提高钻井效率，节省钻井投资。在当前我 为了尽量节省转向器径向空间，把转 向系统壳 ti