35 kV及以下交联聚乙烯电缆试验方法的改进.docVIP

35 kV及以下交联聚乙烯电缆试验方法的改进 赵家峤 王道明 山东济宁供电公司送变电工程处 ???? 【摘 要】根据最新颁发的《电力设备交接和预防性试验规程》（2007版）规定，橡塑电力电缆在交接或预防性试验中不宜采用直流耐压试验。根据国际IEC标准和国内各地区制订的有关规程，在电缆的交接试验以及预防性试验中，可采用频率在30～300Hz范围内的交流耐压试验，以保证电缆的安全运行。我们公司历年的电缆试验设备都是对电缆进行直流耐压试验，结合以前的事故教训，直流试验对交联聚乙烯电缆有不同程度的损害。直流试验数据合格的电缆，投运后在直流残余电荷加上交流电压峰值将有可能致使电缆发生击穿。另外，直流耐压试验时杂散电流对试验结果影响很大。由于电缆的电容量较大，采用传统的工频交流试验变压器很笨重，庞大，且大电流的工作电源在现场不易取得。因此采用串联谐振交流耐压试验设备。其输入电源的容量能显著降低，重量减轻，便于使用和运输。因此我们供电公司研究采用调频式（30-300Hz）串联谐振试验设备，可以得到更高的品质因数（Q值），并具有自动调谐、多重保护，以及低噪音、灵活的组合方式（单件重量大为下降）等优点。我公司在济宁地区率先使用，确保电缆安全可靠地运行，起到了预期的效果。???? 【关键词】交联电缆 串联谐振试验 方法改进 ? 一、 交联聚乙烯电力电缆概述???? 交联聚乙烯电缆（XLPE）属于固体绝缘电缆，是经过特殊的物理、化学方法交联而成；具有良好的电气绝缘性能，击穿强度高，介质损耗角正切值tgδ 小，绝缘电阻高。有较高的耐热性和耐老化性能，重量轻，允许工作温度高，载流量大，适宜高落差和垂直敷设；因此，交联聚乙烯电缆在世界范围内得到了广泛的应用。1.直流耐压试验不适合交联电缆的耐压试验的原因。由于电缆线路的电容很大，若采用工频电压试验，必须有大容量的工频交流试验变压器，现场试验很难实现；所以传统的耐压试验方法是采用直流耐压试验。因为电缆的直流绝缘电阻很大（一般在10GΩ以上），所以在作直流耐压试验是充电电流极小，具备试验设备容量小、重量轻、可移动性好等优点；但直流耐压试验方法对于XLPE交流电缆，无论从理论还是实践上却存在很多缺点。主要体现在：???? 1.1试验的等效性差：高压试验技术的一个通用原则是试品上所施加的试验电压场强应模拟高压电器的运行工况。高压试验得出的通过或不通过的结论要代表高压电器中的薄弱点是否对今后的运行带来危害。这就意味着试验中的故障机理应与电器运行中的机理应该有相同的物理过程。以武高所、西安交大、上海市东供电局所做的一个研究数据为例。击穿电压试验等效性比较结果 试验电压类型(Ux)缺陷类型 等效性 K= Ux / Uac 直流 工频 0.1Hz 振荡波 针尖缺陷 4.3 1 1.5 1.5 切痕缺陷 2.8 1 2.6 1.1 金具尖端缺陷 3.9 1 2.2 1.6 进潮和水树枝缺陷 2.6 1 1.2 1.4 ? 从上表可以看出：针对不同的缺陷，直流耐压的击穿电压的分散性非常大，从2.6-4.3倍不等。因此无法做为判断电缆绝缘好坏的依据。???? 2。直流和交流小的电场分布不同：直流电压下，电缆绝缘的电场分布取决于材料的体积电阻率，而交流电压下的电场分布取决于各介质的介电常数，特别是在电缆终端头、接头盒等电缆附件中的直流电场强度的分布和交流电场强度的分布完全不同，而且直流电压下绝缘老化的机理和交流电压下的老化机理不相同。因此，直流耐压试验不能模拟XLPE电缆的运行工况。???? 3。放电难以完全：XLPE电缆在直流电压下会产生“记忆”效应，存储积累单极性残余电荷。一旦有了由于直流耐压试验引起的“记忆性”，需要很长时间才能将这种直流偏压释放。电缆如果在直流残余电荷未完全释放之前投入运行，直流偏压便会叠加在工频电压峰值上，使得电缆上的电压值远远超过其额定电压，从而有可能导致电缆绝缘击穿。???? 4。会造成击穿的连锁反应：直流耐压试验时，会有电子注入到聚合物介质内部，形成空间电荷，使该处的电场强度降低，从而易于发生击穿。XLPE电缆的半导体凸出处和污秽点等处容易产生空间电荷。但如果在试验时电缆终端头发生表面闪络或电缆附件击穿，会造成电缆芯线上产生波振荡，在已积聚空间电荷的地点，由于振荡电压极性迅速改变为异极性，使该处电场强度显著增大，可能损坏绝缘，造成多点击穿。???? 5。对水树枝的发展影响巨大：XLPE电缆致命的一个弱点是绝缘内易产生水树枝，一旦产生水树枝，在直流电压下会迅速转变为电树枝，并形成放电，加速了绝缘劣化，以致于运行后在工频电压作用下形成击穿。而单纯的水树枝在交流工作电压下还能保持相当的耐压值，并能保持一段时间。???? 实践也表明，直流耐压试验不能有效发现交流电压作用下的某些缺