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500. 回转窑窑尾密封的安装.pdf

科技倩报开发与经济 SCI/TECHINFORMATIONDEVELOPMENTECONOMY 2004年 第14卷 第9期 文章编号:1005-6033(2004)09一0304-02 收稿 日期:2004-04-20 回转窑窑尾密封的安装 赵惠琴 摘 要:密封的安装质童直接影响着密封的使用效果和回转窑的运转率。以常见的迷宫 式密封装里和径向接触式密封装里的安装为例,针对实际安装中遇到的回转窑的筒体 径向跳动、轴向串动等问题,提出了在筒体变形、偏摆和串动的情况下,能够保证密封安 装精度的安装要点和安装技巧。 关键词:回转窑;密封装里;安装技巧 中图分类号TF355.1 文献标识码:A 熟料烧成回转窑是氧化铝、水泥及冶金等行业的关键生产设备,其 窑头和窑尾都装有密封装置,目的是为了减少外界冷空气进人窑内,同 时防止窑内空气携带物料外泄。然而回转窑属高温连续运转的大型设 备,筒体径向跳动、轴向串动,对密封的安装提出了较高的要求。尤其是 窑尾密封处的筒体,长期运转,变形较大,运转中径向偏摆大,密封安装 质量直接影响着密封的使用效果、寿命和回转窑的运转率。 1 存在的主要问题 安装窑尾密封存在的主要问题是密封处的筒体径向跳动值过大,密封 的找正非常困难。筒体径向跳动主要有两种情况:一是筒体弯曲造成的中 心径向偏摆;二是筒体变形造成径向跳动值过大。分别见图la和图lbo (b) 图1 筒体径向跳动截面示意图 密封处筒体径向跳动值过大,对于径向接触式密封来说,会因筒体的 偏摆而损坏静摩擦环(片)或弹黄,维修频繁;对于迷宫式密封来说,会造成 筒体与密封碰掩,或者因动静圈间隙过大而失去密封作用。我厂氧化铝回 图3 径向接触式密封结构简图 转窑窑尾筒体中心径向偏摆里通常在40mm一60mm,而迷宫式密封动静 在筒体的正下方设立荃准点,沿筒体周长等分12 ‘18个点,慢转窑 圈间隙设计一般为70mm,显然找正是最大难点。如图1所示,如果以A点 体一圈,侧量各等分点到基准点的垂直距离,即可确定窑尾筒体最凸点 为基准,按70mm间隙安装密封静圈,静圈中心相对于筒体回转中心必偏 A。比如在测盆点测盆12个数据,见表to 向A点,静圈下半圈可能安装不上,或者当筒体A处转至下方位置时,有可 能与静圈碰撞。如果以B点为基准,按70mm间隙安装静圈,静圈在筒体A 衰1 测f点测.的数据 处可能安装不上,或者当筒体A处转至B位置时,有可能与静圈碰撞。如果 等分点 口2 3 4 5 6 曰冈9 10 11 同平均数 没有一定技巧,难以达到理想状态。当然,在安装密封前,最好先使筒体弯 测量数据圃123 122 125 123 116 国84 89 102 110 104 110 曲和变形通过动态找正和筒节的校圆、更换达到设计规范,但这需要时间 处理数据 一13一12一!5一151一13 +17r+26+21 呀 一 — 产- -一}

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