双曲线冷却塔塔简模板变高研究.pdfVIP

第30卷第8期 电力建设 V01．30No．8 ·106· 2009年8月 ElectricPowerConstruction Aug，2009 双曲线冷却塔塔简模板变高研究 丛培江，李敬生，柴凤祥 (东北电力设计院，长春市，130021) 【摘要]介绍了双曲线冷却塔塔筒模板变岛计算的原理和方法，编制了相应的计算程序，该计算程序具有 输入数据少、运算速度快、表格式输出、结果查阅方便等优点，对提高双曲线冷却塔的塔筒模板变高设计效率 具有重要的应用价值。 [关键词】双曲线冷却塔；塔筒；模板；变高 中图分类号：TK264．1文献标志码：B文章编号：1000—7229(2009)08—0106—04 0引言 2设计原理及计算方法 在塔筒设计过程中，通常只是针对某一特定 2．1设计原理 长度的模板进行设计。当施工单位实际拥有和采 根据塔筒模板的施工方法．模板施工由塔筒底 用的模板长度与设计不一致时，就会要求模板变 逐渐向上循环交替，直至塔顶。其数学模型，即以模 高。而针对模板变高进行设计变更的工作量巨大。 板长度为直线线段d，d在塔筒双曲线咖上由双曲 这是由塔筒的曲线特性决定的。以往采用手工调 线底端向上循环交替，直至塔顶。可以将其简化为求 整的方法。需要反复试算，耗时多、误差大、影响工 解双曲线方程咖和以双曲线底为圆心，d为半径的 程进度。因此。设计者往往难以满足施工单位的模 圆方程咖。的交点；再以新的交点为圆心，以d为半 板变高要求．施工单位又不便于高价租借与原图 径画圆咖：，求方程咖：和咖的上部交点，循环交 一致的模板，从而导致现场施工陷于困境。本文推 替，直至双曲线顶端。在计算过程中，对于塔筒喉部 导了双曲线塔筒模板变高计算的数学公式．并编 以上及喉部以下，由于双曲线方程不同，需要进行特 成计算机程序．大大提高了双曲线冷却塔塔筒模 殊处理，具体计算方法见2．3节。 板变高设计的计算效率和精度，从而解决了双曲 2．2塔简曲线方程 线塔筒模板变高这一经常出现的困扰设计和施工 2．2．1塔筒中面双曲线方程 的问题。 冷却塔塔筒设计通常采用移轴双曲线(以0．000 m为原点)： 1模板类型及施工方法 常用钢模板尺寸为长1．2，1．3．1．5m，宽0．4 尺；A、／l+(竽)2+C (1) m，钢板厚3mill，模板厚40mm，但本文研究的 式中尺——壳中面半径： 模板尺寸变化范围不限于此。塔筒施工时，模板 A——移轴前双曲线喉部半径； 是用对拉螺栓固定在已绑扎的筒壁钢筋两侧，内 B——双曲线长轴值； 外模板之间用混凝土垫块支撑。浇筑混凝土并 C—一移轴距： 达到一定强度后，即以此作为上1节模板的支 D-一喉部标高； 撑，进行上层钢筋绑扎和模板安装、混凝土浇 A+c_一移轴后双曲线喉部半径； 筑。翻模法一般用3层模板循环交替，直至完 m为原点时， 矛一计算点坐标，当以0．000 成整个筒壁的施工I¨。滑模法一般用l层模板利