地下油气管道的腐蚀防护技术——以西气东输管道工程为例.pdfVIP

地下油气管道的腐蚀防护技术——以西气东输管道工程为例.pdf

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石油天然气学报 (江汉石油学院学报)2013年4月 第35卷第4期 JournalofOilandGasTechnology(J.JPI)Apr.2013Vo1.35No.4 地下油气管道的腐蚀防护技术 — — 以西气东输管道工程为例 王卫国 (中国石油天然气管道局,河北廊坊065000) 胡士信 (中国石油天然气管道工程有限公司,河北廊坊065000) 徐昌学 ,张鹏 (中国石油天然气管道科学研究院,河北廊坊065000) [摘要]管道运输是现代重要 的运输方式之一,管道在 国民经济建设 中发挥 了不可替代 的作用 ,管道运输 不仅关系经济命脉,同时也关系到公共安全。由于管道输送 的介质是危险物质 ,管道 的安全性是一个十 分重要的课题。以西气东输管道工程为例 ,分析 了当前地下油气管道 的防护 问题,重 点阐述 了管道 的腐 蚀与防护技术,主要包括 :管道防腐层技术 ;阴极保护技术 ;减阻内涂技术,这些技术在西气东输管道 工程 中得 以成功应用。 [关键词]管道安全 ;防腐 ;阴极保护 ;减阻内涂 [中图分类号]TE988.2 [文献标志码]A [文章编号]1000—9752 (2013)04—0250—04 伴随着中国石油管道人的足迹 ,中国石油管道事业实现了从无到有 、从小到大、油气并输、国内国 外并举 ,取得 了举世瞩 目的成就 。截止 2010年 ,已建成 国内原油、天然气 、成 品油长输管道 8万余公 里 ,支线及油 田集输管道 13.9×10km,形成了横跨东西 、纵贯南北、覆盖全国、连通海外的油气管道 干线 网。管道在国民经济建设 中发挥了不可替代 的作用 ,管道运输不仅关系经济命脉 ,同时也关系到公 共安全 。管道埋入地下就会腐蚀 ,这是一个 自然规律 ,然而作为联系石油工业上下游的纽带 ,管道安全 关系到石油工业的命运 ,如何提高管道使用的可靠性和耐久性 ,是管道防腐蚀科学工作者和管道工程设 计者们长期的重要任务 。由于管道输送的介质是危 险物质 ,管道 的安全性是一个十分重要的课题。为 此 ,笔者以西气东输管道工程为例 ,重点阐述 了地下管道的腐蚀防护技术 。 1 管道防腐层技术 目前针对管道防腐成熟的做法是采用外防腐层与阴极保护联合的保护措施。其中外防腐层是防止管 道外壁腐蚀 的主要手段;阴极保护作为防腐层保护的辅助手段 ,为防腐层缺陷处的钢管外表面提供电化 学保护。因此 ,外防腐层的选择对管道的长期安全运行至关重要 。通常,外防腐层的选择应遵守 以下原 则。 1)技术可靠 能适应长输管道沿线各种不同的 自然环境 ,能够在管道使用年限内,保证管道外防 腐层完整 。 2)经济合理 管道外防腐层的选用应达到性能 /价格比最优的 目的。 3)材料优化 根据管道沿途经过不同区域的腐蚀环境,选择适当的防腐层和结构。 4)施工简便 选择使用寿命匹配、可靠性高、施工管理方便等 。 根据功能和环境要求,对防腐层材料的性能有明确的要求,如具有 良好的化学稳定性、与钢管保持 足够 的结合力 、抗冲击 、抗弯曲、耐阴极剥离 、耐化学介质 、耐温度变化 、较低的吸水率、良好的施工 [收稿日期]2012—1o—o2 [作者简介]王卫国 (1959一),男,1982年大学毕业,教授级高级工程师,现主要从事管道建设管理工作。 第 35卷第 4期 王卫 国等 :地下油气管道的腐蚀防护技术 性能和易于修复等。 当前管道上使用 的防腐层种类主要 表 1 管道防腐层的性能对 比 有石油沥青 、煤焦油瓷漆 、熔结环氧粉 末 (FBE)、三层聚 乙烯 (3LPE)等 , 其中FBE和 3LPE是最为常用 的两类 防腐层 。可 以说没有一种十分理想的防 腐层 ,在工程实践中,人们的选择只能 根据防腐层的主要性能,充分利用其优 点,防止和避免其缺点。Reviel】针对 FBE和 3IPE防腐层进行 了比较 (表 1),根据各项 目的优劣程度和多年 的使 用性 能进 行综合评分 ,FBE为 8分 , 注 : “+”为优 良; “一”为有一 定局限性 。 3IPE为 8分 ,双层 FBE为 10分。与 3LPE相比,FBE

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