河南油田稠油热采防返吐掺水水嘴应用效果分析.pdfVIP

石油天然气学报 (江汉石油学院学报) 2011年6月 第33卷 第6期 JournalofOilandGasTechnology(J．JPI) Jun．2Ol1 Vo1．33 No．6 河南油 田稠油热采防返吐掺水水嘴 应用效果分析 陈 勇 ，景天豪 ，高明建 葛红雨，赵 兵 (中石化河南油田分公司第二采油厂，河南唐河 。’) [摘要]针对河南油田稠油热采掺水系统压力不平稳、单井掺水量波动范围大、波动频繁的技术难题 ，通 过在 单井掺 水管线上安装 防返 吐掺 水水嘴 ，对油井掺水 最佳 掺水量进 行研 究 ，对 不 同出油 温度、产 液量 油井的应用 效果进行 了分析 ，研 究结果为该技术 的推广 应用提供依据 。 [关键词]稠油热采 ；掺水水嘴；掺水量 ；河南油田；应用效果 [中图分类号]TE937 [文献标识码]A [文章编号]1000—9752 (2011)06—0377—03 l 稠油热采单井掺水量控制技术研究背景 1．1 单井掺水量调节频繁 稠油热采井开抽期出油温度、产液量相差较大 [1qJ。单井采用掺水调节 阀调 节掺水 量，受单井 回 压、出油温度及含水等因素的影响，掺水量不平稳 ，需频繁调节单井掺水量 ，增加 了职工的劳动强度。 同时易引起掺水系统压力不稳 ，进一步增加了单井调节掺水量的频率。 1_2 易诱发油 井堵线事故 部分油井随着油井 出油温度及含水量的下降，井 口回压升高、掺水量下降。当井 口回压高于掺水压 力时，会使原油进入掺水管线造成堵线事故 。这时采用蒸汽吹扫油井出油管线 ，如果扫不通只能开天窗 扫线 ，造成工作量增加 、油井停产时间延长等极为被动的后果 。 1．3 易引起掺水调节阀内漏 掺水系统压力在 1．6～2MPa之间，单井掺水量在 0．4～0．8m。／h之间。掺水调节阀长期在高压 、 小流量状态下易发生 内漏现象。 2 防返吐水嘴控制单井掺水量技术 2．1 水嘴结构及工作原理 防返吐水嘴主要结构为三通 ，采用低进高出结构从两端 同轴线焊接安装 。三通 内部有一个 M14的 螺孔用来安装水 嘴，上部有一个 0．5in管螺纹 内扣用来安装堵头 。单流装置采用钢球 安装在右侧 出 口端 。 通过更换不同直径的水嘴，得到不同的单井掺水量 ，解决了频繁调节单井掺水量的问题 ，实现 了掺 水系统的平稳运行。由于具有 防返吐功能，可在油井堵线后用蒸汽进入掺水管线对油井出油管线进行伴 热 ，而后对 出油管线进行吹扫 即可解 除堵塞 ，恢复油井正常生产 。 2．2 安装使用 安装位置在单井掺水调节阀与单井掺 水控制 阀之 间。安装步骤 ：①倒流程泄压 ；② 电气焊割去约 [收稿 日期]2011—04—22 [作者简介]陈勇 (1986一)，男 ，2009年大学毕业 ，助理 工程 师 ，现主要从事油田开发工作。 石油天然气学报 (江汉石油学院学报) 2011年 6月 60mm原管段 ；③焊接安装水嘴套 ；④安装水嘴 ；⑤安装堵头 ；⑥打开单井掺水控制阀。 3 油井掺水最佳掺水量的确定 稠油是通过提高含水率改变流态 ，即水拖动油流动。油井掺水量不是越大效果越好 ，掺水量应根据 油井产液量、含水率来确定 。根据管道模拟试验，含水率超过85％后，若再提高含水，粘度下降幅度 非常小 ，此时集油管道流量增加 ，流速会增大 ，管道摩阻与流速的平方成正 比，会引起管道阻力上升， 特别是对于远距离的油井若再增加掺水 ，管道压力损失更大 。因此，含水率达到一定后 ，就不能再提高 掺水量，若再提高掺水量造成掺水系统运行负荷增加 ，能耗上升 ，甚至引起回压升高。为此 ，对不同油 井使用不同直径水嘴的掺水量进行现场试验，结果见表 1。 表 1 不同油井掺水量试验数据表 通过对上述 2口油井进行的水嘴直径与掺水量的试验可以看出：在油井回压相同的情况下，相同直 径的水嘴得到的掺水量并不相同且差值较大 因此在掺水量的控制方面，要求按照规定0．4～O．6m。／h 的标准进行掺水。应以回压作为调整掺水量的主要依据 ，要求油井 回压最高不能超过 0．3MPa，对部分 原油粘度高的油井掺水量可适当超出上限。