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石油天然气学报 (江汉石油学院学报)2013年6月 第35卷第6期
JournalofOilandGasTechnology(J.JPI)Jun.2013Vo1.35No.6
绞车的试运转调试技术
方长传 (中海油能源发展股份有限公司,北京10001o)
[摘要]绞车试运转调试是项技术性很强的工作,应在滚筒缠绳前进行。首先要进行试车前检查;然后要
做好试车前准备 ;进而才能进行正式的试运转调试。只有试车合格后,才能进行滚筒缠绳 ,才能保证绞
车正常运转 。
[关键词]绞车;试运转;调试;检查 ;准备
[中图分类号]TE923.07 [文献标志码]A [文章编号]1000—9752 (2O13)06—0156—02
第一次使用的新机、经拆卸后转移井位、从机修厂送 出或从储备库提出的设备,在井场上安装投入
使用时的启动运转称为试运转调试。绞车的试运转调试应在滚筒缠绳前进行 ,调试合格后 ,才可开始缠
绳 ,才能保证绞车正常运转。
1 试运转检查
1)检查各部件的连接螺栓 (或其他紧固件)应齐全且充分紧固。
2)检查各旋转件是否与固定件干涉 。
3)油 、气 、水 、管线连接后其两端标牌应一致 ,若有误立 即改正 。特别是气路管线 ,若连接错误
可能无法实现某种功能,也可能导致事故发生。
4)检查各处 (特别是腔体内)有无异物,特别注意是否有工具遗留在绞车的某一处 。
5)检查润滑油油位 ,必要时予以补充 。
6)检查司钻操作台各操作阀 (尤其是定位控制 阀)的初始位置是否正确 ,如有误应及时更正 ,否
则可能导致事故发生。档位选择 :手柄处于 “空档”位;换档开关 :手柄处于 “锁档”位;风动旋扣 :
手柄处于中位 ;转盘惯刹 :手柄处于中位 ;辅助刹车:手柄处于初始位置;防碰释放 :按钮处于弹起状
态;输入轴惯刹 :手柄处于 “释放”位 ;猫头控制开关 :手柄处于中位 ;滚筒高低速 :手柄处于中位 ;
工作刹车 :手柄处于 “释放”位 ;驻车制动:旋钮位于 “释放”位 ;紧急刹车 :按钮处于弹起状态 ;电
控 台的绞车风机控制:开关位于停止位置 ;电控台的绞车主电机控制 :手轮位于 “0”位 。
7)检查设备所有的脂润滑点是否进行保养 。
2 试运转准备
1)电控系统给绞车供电。
2)启动钻机空压系统 ,观察司钻操作 台上 的压力表显示 :气源压力、过圈压力 、锁档压力显示应
为 0.740.9MPa。
3)启动液压站盘刹液压泵 ,观察司钻操作台上的压力表显示 :工作钳压力显示为 OMPa,安全钳
压力显示为 6.5MPa,液源压力显示为 6.5MPa。
4)启动绞车冷却水箱水泵,观察司钻操作台上的冷却水压力表,压力显示应为 0.1~0.3MPa,电
磁涡流刹车溢流 口应有水流出。
5)在绞车周边用隔离带隔离 。
[收稿 日期]2013—04—11
[作者简介]方长传 (1961一),男,1999年大学毕业,高级工程师,长期从事生产与设备管理工作。
第 35卷第 6期 方长传 :绞车的试运转调试技术
3 试运转调试
1)按 《液压盘刹装置使用说明书》对液压盘刹装置进行调试 ,调整工作钳与安全钳刹车块与刹车
盘之间的间隙,操作工作刹车、驻车制动、紧急刹车各操作阀,刹车钳动作应准确无误。
2)按 《电控系统使用说明书》要求启动两台绞车主电机冷却风机,检查风机旋 向是否正确 。如不
正确 ,需调整风机接线。
3)按 《电控系统使用说明书》要求,先启动主电机冷却风机后 ,再缓慢启动绞车左侧主电机正转 ,
确定其旋向正确 (可观察主电机的联轴节的转动):观察者站在绞车左侧 (即司钻侧)向右侧 (即辅助
刹车侧)看去 ,左侧主电机应为正转 (即顺时针旋转)。关 闭左侧主电机 ,启动右侧主电机正转 ,确定
其旋向正确。只有两台主 电机的方 向相 同且均为正转才能进行下一步工作 。注意 :主 电机旋向必须正
确,首次启动一定为正转 ,否则润滑油泵无法工作 ,将产生严重后果 。
4)启动两台主电机正转 ,传动系统应无异声 ,润滑系统工作正常,油箱内润滑油油位正常。操作
绞车主电机控制手轮 回零后,立即操作司钻操作台上 “输入轴惯刹”阀,输入
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