水泥稳定砂砾道路施工方案.pdfVIP

阳光瀚满格尔木光伏电站 水泥稳定砂砾石道路施工方案 批准： 审核： 编制： 北京科诺伟业科技有限公司 二 O 一三年四月 水泥稳定砂砾石道路施工方案 一、工程概况 本工程为阳光瀚满格尔木光伏电站，中央景观大道。道路宽 6 米， 长 900 米。所用材料为水泥稳定砂砾拌合。 二、编制依据 1、阳光瀚满格尔木光伏电站道路施工图纸； 2 、公司的相关技术性文件； 3、道路施工验收有关规范。 三、施工准备 （一）施工前的准备 ①、材料必须按分期分批进场。 ②、做好测量放样工作，钉出中线桩和水泥稳定砂砾层厚度的指示桩。 ③、计算好材料用量，所用材料应符合质量要求，并根据各路段需要 的干燥集料数量，根据混合料的配合比，材料的含水量以及所用车辆 的吨位，计算各种材料每车料的堆放距离，再按每一平方米水泥稳定 砂砾所需的水泥重量，并计算每袋（50kg）水泥的摊铺面积，按所需 砂砾，水泥数量进行备料。 四、施工方法和技术措施 1、水泥稳定砂砾的工艺流程：施工放样→准备下承层→备料→拌和 →摊铺→整平与碾压成型→养生 2、材料配合比 水泥稳定砂砾配合比：重量比：1：6（水泥：砂砾），砂砾每一立方 米配32.5#水泥300kg。 3、拌和与运输 ① 水泥稳定混合料的拌和采用现场搅拌。 ② 使拌和的混合料颗粒组成、水泥含量达到规定要求。 ③ 运输混合料的车辆必须配备足够装运，随拌随运行，且要注意装 载均匀和防止离析 4、 摊铺整型 ① 在混合料摊铺前，应在未堆料的下承层上洒水，使其表面润湿， 不应过分潮湿而造成泥泞。采用平地机或推土机机械摊铺，松铺系数 为1.35，摊铺过程中将大60㎜石料和其它杂物剔出，摊铺表面要平整， 并有适度的路拱，混合料均匀摊铺在要求宽度上。 ② 摊铺时要检查砂砾含水量，如含水量过小时，应在集料层上洒水 闷料。洒水要均匀，防止中间多两边少和局部过多的现象，所洒水量 应使集料的含水量较混合料最佳含水量小2%~3%，以减少收缩裂缝。 粗集料的闷料时间不要太多，一般一个小时左右即可。 ③ 整型 混合料拌和均匀后，立即用人工或平地机整平和整型。在 直线段，先由两侧向路中心进行整平，在平曲线段，由内侧向外侧进 行刮平，对于高出或低洼地块要除掉或补平人工整型要有路拱板校 核，整型中禁止车辆通行。 5、碾压 ① 整型后，当混合料的含水量等于或大于最佳含水量时，立即用12 吨以上压路机碾压。直线段，由两侧路边向路中心碾压，平曲线段， 由内侧路边向外侧路边进行碾压。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽。后 轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍，碾压到 要求的密实度为止。一般需6~8遍，碾压速度，头两遍用一档，每小 时1.5~1.7公里，以后用二档，每小时2.0~2.5公里。 ② 碾压过程中，水泥稳定砂砾的表面应始终保持潮湿，如表层水蒸 发得快，应及时补洒少量水；遇有“弹簧”、松散、起皮等现象应及 时翻开重拌（可加适量水泥）。 ③ 严禁压路机在已完成或末碾压层的路段上“调头”和急刹车，以 保证水泥稳定基层表面不受破坏。 ④ 施工中，从加水拌和到碾压终了的延迟时间不得超过水泥终凝时 间 6、接缝和“调头”的处理 施工接缝和压路机“调头”，应按交通部的《公路路面基层施工技术 规范》的规定处理。 7、养生与交通管理 每段压实完并经检查已达到要求的密度后，应即开始养生。养生时 间应不少于7天。养生期禁止其它车辆通行，但洒水车除外。洒水养 生期内注意观察稳定砂砾表层情况变化，必要时可用两轮压路机压 实。 8、水泥稳定粒料基层检查项目及检验标准按《技术规范》进行。 9、施工中应注意的几个问题 1）、水泥稳定砂砾施工必须采取流水作业，各工序必须紧密衔接， 特别要尽量缩短拌和到碾压间的延迟时间，一般不应超过4 小时。必 须延长延迟时，不应超过水泥终凝时间。一般情况下，每一流水作业