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贝加莱装瓶包装机的自动化解决方案使灌装更流畅 前言 借助现代驱动与控制技术，即使高度专业化的机械设备也能进一步完成功能与成本上的 优化。拜尔斯道夫（泰国）分公司的装瓶系统针对护肤水进行灌装和封盖，其最近的成功调 试证明，这些改进可以发挥非常良好的效果。 在拜尔斯道夫（泰国）分公司使用的全新化妆品装瓶系统中，有两个最重要的组成部分， 带喷嘴的灌装机和旋转式封盖机。该系统是由德国Fillpack GmbH Co. KG公司和DMP Sondermaschinenbau GmbH公司共同开发的，其中，灌装机是由Fillpack开发的。Fillpack 公司是灌装包装机械方面的专家，其产品主要用于化妆品、化学品、食品和宠物食品行业。 DMP公司则为包装和塑料行业提供定制化的自动化解决方案。 “我们提供的护肤水灌装系统是基于我们概念成熟的L08-10 型装瓶机，”Fillpack GmbH Co. KG 公司电气部门经理Klaus Steiner 说道。“ 由于该项目的集成商DMP GmbH 公司 在该系统的其它机械中使用了贝加莱的技术，所以我们也决定在我们的机器上使用这一来自 奥地利的专业自动化厂商的产品。” 成功的改造 一方面，Fillpack 的这一决定确保了拜尔斯道夫的整个系统拥有一个统一的自动化设计 理念。另一方面，这也为Fillpack 提供了一个绝佳的机会，让他们能够将贝加莱的方案与他 们此前所青睐的某大型德国自动化技术提供商的方案作直接的比较。其结果是，贝加莱所提 供的方案给公司的自动化概念带来了根本性的改变，正如Steiner 所指出的：“更换控制系统 供应商让我们有机会在不重新设计机器其它部分的情况下改变我们的驱动概念。”其中最明 显的改进就是贝加莱ACOPOS 伺服驱动器内置的电子凸轮技术取代了机械凸轮机构。“在 过去，我们针对该机型使用传统的机械凸轮技术，只用到一个主驱动，”Fillpack 公司经理解 释道，“那时，每当改变瓶子形状或灌装量时都要更换凸轮机构，这意味着成本和时间上的 浪费。”如今，主驱动、填充驱动、容量设置和高度设置分别是由带两个电子齿轮功能的独 立驱动器来控制。 贝加莱功能强大的PP420 集运动控制与过程控制于一体 “现在，用户只需点击操作菜单就能完成设置，无需对机器机械做出调整，”Steiner 说。 然后，相应的填充曲线或凸轮曲线就会自动加载到填充驱动器中。实际灌装是由灌装部件中 的机械填充活塞控制的，能够同时对十个瓶子进行灌装。该灌装部件由喷嘴阀杆调节，所以 凭借相应的阀岛控制能够避免诸如漏瓶等灌装错误。 现在，用户只需点击操作菜单就能完成设置，无需对机器机械做出调整。我们现在使用的伺服技术相比传 统的驱动技术拥有更强的驱动动力。 Fillpack 公司电气部门经理 Klaus Steiner 更快、更精确 “我们现在使用的伺服技术相比传统的驱动技术拥有更强的驱动动力，让我们能够更快、 更精确地实现定位，”Fillpack 的电气专家补充说。这一优势在容量设置和高度设置的驱动方 面体现得尤为明显。 Fillpack 使用贝加莱的Power Panel 实现运动控制：PP420 带10.4 英寸触摸显示屏， 用户界面拥有充足的存储空间，易于操作，能够针对运动控制和过程控制进行功能强大的计 算。这一核心架构简化了调试，统一的自动化方案中使用的各种组件通过高速实时以太网 POWERLINK 和X2X 总线连接。 配电柜空间更大 “ 由于该操作面板的CPU 可以处理所有控制应用程序，因此不再需要单独的PLC。这 意味着，如今配电柜的使用空间更大，接线也更简单。”Steiner 高兴地说。贝加莱X20 I/O 系统凭借极高的I/O 密度也可以节省空间。 “ACOPOS 伺服驱动器同样非常紧凑，由于贝加莱驱动器中集成了进线滤波器、再生扼 流线圈、制动电阻、电源模块等，因此不需要其它附加配件所占据的很多安装空间，”Fillpack 电气部门经理补充道。 贝加莱的集成安全模块占据了配电柜中的额外空间，取代了如继电器这样的传统安全元 件。 这里所使用的贝加莱自动化组件减少了工程量和总成本 由于减少了材料和布线，高度集成化的自动化方案同样体现了其成本优势。贝加莱的技 术在成本节约方面的潜力还不止这些，正如Klaus Steiner 所说：“贝加莱的自动化元件拥有 诱人的性价比。通过