国外塑料异型材挤出设备及技术进展.pdfVIP

塑料科技 №．4(S啪．138) 40 PLASllCSSCI．＆TECHNOLOGY 2000 ALlgust 国外塑料异型材挤出设备及技术进展 刘荣梅 (中石化北京化工研究院塑料加工部，北京 100013) 摘要： 叙述了近年来国外在异型材挤出整套设备方面的最新进展，介绍了新研制的高速挤出机的特点及 异型材挤出技术进展。 关键词：平行双螺杆挤出机，锥形双螺杆挤出机，高产量，高扭矩，双股挤出，四股挤出，共挤出，高速挤出 中图法分类号：邳20．66+3；文献标识码：A 外各大公司开发的热点之一。许多挤出机制造公司均 1前言 研制开发了大规格、高扭矩、高产量的平双机型，并将 近年来，异型材发展迅速，生产异型材用挤出机也 其螺杆长度延长，目前，新机型的直径范围为80mm～ 得到了长足的发展，而且经历了锥双(锥形双螺杆挤出 机)和平双(平行双螺杆挤出机)交替发展的过程，异型 23D)，挤出产量达300kg／h～600kg／h。 材发展之初，处于平双和锥双共用的阶段，但是，由于 锥形双螺杆的结构特点特别适合于PvC粉料的加工， 替利用的新思想，设计了其新型平双机型，并在K95 因此，锥形双螺杆得到了快速的发展，先后出现了普通 展出，引起了同行的思考。挤出机中物料的塑化主要有 型、双锥形(超锥型)和高效双锥型等结构形式，产量得 两种热量来源，一种是机筒的外加热，另一种是螺杆产 到很大提高，超过了200kg／h。而事实上锥双和平双各 生的剪切热。对于中小型锥形双螺杆挤出机而言，由于 有特点，一般在产量较小(100kg／h)时，锥双具有明显 其剪切热较大，因此，一般长径比都比较小，相对机筒 优势；而产量较大(100吲h～300k∥h)时，锥双和平双 的外加热比较少。现代挤出机长径比有越来越加大的 都适用；当产量超过300kg／h时，常常采用平双而不采 趋势，而挤出机长径比加大的唯一目的就是延长对物 用锥双。 料的预热时问。事实上物料塑化所需的热源在一定条 最近，国外许多挤出机制造公司为了更大幅度提 件下是可以互相转换利用的，即在某种条件下更多地 高产量，纷纷推出了大直径、大长径比、高扭矩、高产量 利用机筒外加热，而在另外的条件下则较多地利用螺 的平双机型，并设计了更加灵活的结构形式。挤出主机 杆的剪切热。正是这种对物料塑化的新的认识，才使设 挤出量的提高，带来了一系列相关的问题，首先是挤出 计者在设计高速挤出机时无一例外的采取了加大螺杆 传动系统和螺杆传动的扭矩需要增加，这就给挤出机 长径比的方法，因为，要使机器达到高的挤出速率，挤 带来了额外的磨损；其次，在产量提高的同时，如何保 出机的机型不可能太小，而为了使物料达到稳定的高 证产品的质量不受影响，也是需要解决的问题之一，这 速挤出，物料在机筒中必须有一定的停留时间，因此， 就要求挤出模具、配套辅机及控制系统与挤出主机同