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- 2015-09-04 发布于湖北
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文章编号:1672—0121(2014)06—0076—05
丁双凤1,2。付建华1.2。郭一娜1,2。齐会萍1,2
(1.太原科技大学材料科学与工程学院,山西太原030024;
2.材料成形理论与技术山西省重点实验室,山西太原030024)
铸坯热辗扩过程中应变场和温度场,研究了初始辗扩温度对辗扩力的影响规律。模拟结果表明在环形铸坯热
辗扩过程中:①铸坯等效应变呈阶梯状上升,内外表面应变大于中间层应变;在稳定成形阶段,沿环件径向方
向,由于导向辊与芯辊直径差异,导致环件最大平均等效应变可能出现在环件内表面也可能出现在环件外表
面;②初始阶段,变形区与成形辊接触处温度降低较快,非变形区温度变化不是很明显;随着辗扩的进行,芯
部温度逐渐上升,边缘温度低,温度分布不均匀;③随着铸坯初始辗扩温度升高,平均辗扩力明显下降,但随
时间变化趋势保持一致。
关键词:热辗扩成形;环形铸坯;有限元模拟;应变场;温度场
中图分类号:TG335.19文献标识码:A
0前言 态、非均匀连续局部塑性回转成形过程,成形过程中
环件热辗扩r丁艺是在高温下借助辗环机使环件 伴随着
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