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天津航海2015年第1期
中油海511船原油舱加温管路的改进及效果
张自龙
(中国石油集团海洋工程有限公司 天津300456)
摘要:加温管路是原油轮的关键性设备,中油海511船原有的加温管路设计和布置繁
杂,给船舶的正常生产带来诸多问题和不便,为解决这些问题,在船舶坞修时对加温管路的布
局进行了改进。文章分析了原有加温管路诸多问题的原因,提出了新的改进方案,并对改进后
产生的效果进行了论述。
关键词:油轮加温管路缺点原因分析改进效果
0引言 占用了大量主甲板面积和空间,而且耗用大量管材,
造成主甲板管路杂乱影响美观及其他管路的设置。
中油海51l是一艘原油运输船,2006年11月
29日出厂。原油运输中需要持续对原油舱中液货 第二,这种布局增加了加温管路在舱室外的暴露面
进行加温,降低原油粘度,提高液货输送效率。加温 积,加剧了蒸汽在传递过程中的热量损耗,降低了热
主要是通过主甲板蒸汽分配器将锅炉产生的蒸汽输 效率;第三,由于油轮在生产过程中主甲板禁止热工
送到各个舱的加温盘管对原油加热。长时间的作业 作业,这些加温管路随着使用年限的延长腐蚀越来
实践中发现原有的主甲板加温管路使用中存在较多 越严重,给整个管系的维修保养带来很大困难。第
问题,由于管路密集、繁杂,由于安全原因原油船不 四,也是最让人头疼的,每年冬季加温管路都会因为
能在油舱附近打磨维护,蒸汽管路锈蚀严重,冬季经 管内残水和凝水结冰而堵塞或冻裂管路,造成油舱
常结冰堵塞、热效率不高、管路繁杂占用大量甲板面 无法加温;
积、维修保养困难等问题凸显。本着简化系统易于
操作、节能高效、节约成本的思路,在2014年上坞时
制定了新的改进方案,对原有的加温管路进行重新
设计改进,改进后与过去对比,各种优点明显。
l原有的加温管路布置及其缺点
原有的加温管系的布置及在生产中带来的问题 赡
和困难如下:
图1原有加温管路布局图
1)原有的加温管路布局是在主甲板起始端设
3)原油轮生产过程中面临的困难:一是日常使
置蒸汽分配器,由分配器引出9支管路和一支放残
用过程中的维护保养问题;二是冬季加温管路频繁
管路,其中8支管路分别通向8个舱的加温管路入
结冰堵塞的问题。日常维护保养包括管路保温层的
口,与舱内加温盘管相连;另外一支管路为扫线管路
修补和更换、加温截止阀和放残阀的润滑活络和更
连接位于船中的货油管路。各支管路的起始端装有
换、锈蚀损坏管路的拆卸和换新、法兰垫片的更换以
截止阀与蒸汽分配器相连,用于控制各个加温管路
及整个加温管系的防腐。造成整个加温管系保养困
的开关。各支管管路规格:舛2mm,无缝钢管,每支
难的主要原因是分支出的加温管路累计长度较长,
管路设有2个防残阀。见图l;
相互之间间距小,距主甲板高度小。管路多了,需要
2)这种
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