冲孔灌注桩常见质量事故分析与预防.pdf

INTELLIGENCE 建 筑 工 程 ············ ············ 冲孔灌注桩常见质量事故分析与预防 江西省核工业地质局二六四大队 范立辉 张元生 摘 要：冲孔灌注桩具有适应性强、施工操作简单、设备投入不大等优点。但由 于冲孔灌注桩的施工是在地面以下进行，施工过程无法直接观察，成桩后也不能进 行直接开挖验收。因此，分析冲孔灌注桩可能发生的质量事故，进行必要的防范是 保证冲孔灌注桩成桩质量，确保基础工程质量的重要措施。 关键词：冲孔灌注桩 质量事故 分析与预防 一、冲击钻孔灌注桩施工的基本原 保灌注过程连续、快速，防止绑扎水泥 扫孔的办法，以扩大孔径。 理和施工工艺 隔水塞的铁丝断裂。⑤出现卡管或堵管 5、塌孔： 冲击钻成孔施工的基本原理是： 时，应果断采取措施，或重新清孔重新 形成原因：（1）土层、砂石层或 采用冲击式钻机或卷扬机带动一定重量 灌注，或拔出导管，更换导管后进行二 淤泥层的整体性较差，比重低，粘度小 的冲击钻头，使钻头提升一定高度后突 次灌注。 的泥浆起不到护壁作用。（2）石灰岩 然自由降落，利用冲击动能冲挤岩土 2、桩底沉渣量过大 地区地下溶洞裂隙发育，泥浆漏失孔壁 层，将桩孔中的土石劈裂、破碎或挤入 形成原因：（1）未进行二次清孔 失去泥浆静压力的作用而坍塌。 孔壁中，用动态泥浆悬浮出渣，使冲击 或泥浆比重过小或泥浆注入量不足。（2） 预防措施：①根据 《地质勘查报告》 锤能经常冲击到新的岩土层，再用泥浆 钢筋笼吊放与孔壁碰撞产生泥土坍落。 分析容易塌孔的位置并抛填小石块和粘 泵正循环将岩渣岩屑排出形成桩孔。然 （3）清孔后，待灌时间过长。 土块，至判断塌孔位置以上 1m ～ 2m， 后在施工现场挖个泥浆沉淀池，采取粘 预防措施：①成孔后将冲头提高孔 并待其沉积后重新反复冲击造壁。②提 性较好的泥土造浆使泥浆循环孔内，形 底 10-20cm，保持慢速空转，维持循环 高泥浆的粘度。 成液体对桩周边地层的平衡。同时在孔 清孔时间不少于 30cm 分钟。②采用性 6、卡管 口埋设直径大于孔径400mm 左右，高 能较好的泥浆，控制泥浆的比重和粘度。 形成原因：（1）初灌时，隔水栓 1.5~2.0m的护筒用以固定桩位。 ③钢筋笼吊放中心与桩中心保持一致， 堵管。（2）混凝土和易性、流动性差 冲击钻成孔灌注桩施工工艺流程 避免碰撞孔壁。④控制好初灌注速度和 造成离析。（3）混凝土中粗骨料粒径 是：场地平整（包括围堰筑岛）→桩位 导管的埋深。⑤利用导管进行二次清孔， 过大。（4）导管气密性不好。（5）各 放线、开挖浆池、浆沟→护筒埋设→钻 采用空气升液排渣法或空吸泵反循环法 种机械故障引起混凝土浇筑不连续，在 机就位→孔位校正→冲击成孔→泥浆循 在下完钢筋笼后继续清孔。 导管中停留时间过长而卡管等。 环→清除废浆、泥渣→清孔换浆→终孔 3、偏孔： 预防措施：①时刻监控机械设备， 验收→下钢筋笼和钢导管→灌注水下砼 形成原因：（1）所用桩锤偏心过 确保机械运转正常。②确保导管连接部 →成桩养护。 大或掉齿。（2）冲进过程中遇有探头 位的密封性，浇筑过程中，混凝土应缓 二、冲击钻孔灌注桩施工常见的质 石或其他障碍物。（3）地面软弱或软 缓倒入漏斗及导管，避免在导管内形成 量事故分析与预防